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石墨制品在耐火行業(yè)的應(yīng)用日趨成熟
石墨在常溫下具有-的化學(xué)穩(wěn)定性,不受任何強(qiáng)酸,強(qiáng)堿及有*溶劑的侵蝕。因此,石墨制品即使長(zhǎng)期使用損耗也很少,高強(qiáng)石墨墊定制,只要擦拭干凈還如新的一樣。 石墨制品的一個(gè)主要用途是生產(chǎn)耐火材料, 近年來,耐火材料工業(yè)中兩個(gè)重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內(nèi)襯中被廣泛應(yīng)用,以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應(yīng)用。使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)緊密相連,高強(qiáng)石墨墊加工廠家,全煉鋼業(yè)約消耗的耐火材料?v向分析我國(guó)耐火材料行業(yè),大多數(shù)企業(yè)均存在一定程度的邊緣化趨勢(shì),即所謂的單一支撐體系,F(xiàn)階段,我國(guó)市場(chǎng)內(nèi)雖涌現(xiàn)出了一批較為優(yōu)勢(shì)的主體,高強(qiáng)石墨墊,其以-的技術(shù)研發(fā)能力、耐火材料產(chǎn)品及經(jīng)營(yíng)管理模式走在了行業(yè)發(fā)展的,并成為市場(chǎng)國(guó)際化發(fā)展中的先鋒主體;但不可回避的是大多數(shù)的耐火材料企業(yè)不具備可與其相-的科技研發(fā)能力或產(chǎn)品開發(fā)能力。
石墨制品及碳素制品具備優(yōu)良的性能,應(yīng)用日益廣泛,產(chǎn)能及效益呈快速增長(zhǎng)趨勢(shì)。石墨制品及碳素制品行業(yè)發(fā)展迅速,行業(yè)內(nèi)企業(yè)對(duì)成本費(fèi)用的管理控制能力較高,盈利能力較強(qiáng)。
石墨制品應(yīng)用于粉末冶金方面主要是適用于汽車行業(yè)、裝備制造業(yè)、金屬行業(yè)、航空航天、-工業(yè)、儀器儀表、五金工具、電子家電等領(lǐng)域的零配件生產(chǎn),相關(guān)原料、輔料生產(chǎn),各類粉末制備設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備制造。
耐火材料 由于炭和石墨制品-高溫和有較好的高溫強(qiáng)度及耐腐蝕性,所以很多冶金爐內(nèi)襯可用炭塊砌筑,如煉鐵爐的爐底、爐缸和爐腹,鐵合金爐和內(nèi)襯,鋁電解槽的底部及側(cè)部。許多貴重金屬和稀有金屬冶煉用的坩堝、熔化石英玻璃等所用的石墨坩堝,也都是用石墨化坯料加工制成的。作為耐火材料使用的炭和石墨制品,一般不應(yīng)在氧化性氣氛中使用。因?yàn),無論炭或石墨在氧化性氣氛的高溫下很快燒蝕。
電弧爐或精煉爐在高溫氧化環(huán)境下使用的石墨電極因高溫電弧會(huì)發(fā)生升華,電極與爐氣、氧氣會(huì)發(fā)生高溫氧化反應(yīng),會(huì)造成石墨電極的不斷消耗,高強(qiáng)石墨墊供應(yīng),甚至發(fā)生斷裂、破損。而石墨電極的側(cè)面氧化占總消耗的40-60%。石墨電極側(cè)面的氧化導(dǎo)致石墨電極電弧發(fā)生端直徑不斷的減小,增加了電弧燃燒不穩(wěn)定性,相應(yīng)增加了生產(chǎn)每噸鋼的電耗。當(dāng)電極螺紋部分被氧化,會(huì)使電極接頭螺紋段減薄,易造成電極在此處折斷或者造成電極下部脫落等事故。一種專門用于石墨電極和高溫氧化性環(huán)境隔開的石墨電極-化涂料,主要用于:高溫環(huán)境下對(duì)石墨電極、石墨坩堝、石墨制件的防氧化保護(hù),-氧化速度,增加材料強(qiáng)度,提高使用壽命。有效較低了石墨電極發(fā)生斷裂、破損、脫落的幾率。
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