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1.排氣壓力過高:
1.1壓縮機(jī)出口閥門未打開或開度不夠;應(yīng)及時(shí)調(diào)整
1.2氣量不平衡,煤化隔膜壓縮機(jī),吸氣量大或吸氣壓力過高,用氣量小;及時(shí)調(diào)整吸氣量或用氣量。
2.排氣溫度過高:
2.1壓力比太大(吸氣壓力低和排氣壓力高);
2.2膜頭冷卻效果不好;應(yīng)檢查冷卻水量,及冷卻水溫度、冷卻水道是否堵塞或結(jié)垢-、清洗或疏通冷卻水道。
3.排氣量不足或無排氣量:
3.1管路原因:吸氣壓力過低或過濾網(wǎng)阻塞。清洗進(jìn)氣過濾器或調(diào)整進(jìn)氣壓力;
3.2氣閥原因:(1)進(jìn)氣閥或排氣閥被異物卡住,應(yīng)拆下清洗。(2)氣閥閥片或彈簧磨損-或斷裂,-隔膜壓縮機(jī),應(yīng)及時(shí)更換閥片或彈簧。(3)閥座密封帶被異物咯傷或磨損-,更換閥座。
3.3膜片原因:因膜片變形或安裝不當(dāng)造成與缸蓋曲面貼合不好,氣腔出現(xiàn)氣囊,化工隔膜壓縮機(jī),或有一片膜片損壞會(huì)造成排氣壓力或排油壓力不正常在分析故障原因時(shí)也應(yīng)加以重視。會(huì)造成氣缸不工作,潤滑油進(jìn)入氣缸。應(yīng)及時(shí)更換受損膜片。
3.4油缸油壓低:調(diào)整油壓至要求值。
壓縮機(jī)操作人員要在弄通隔膜壓縮機(jī)的工作原理和工藝流程等基礎(chǔ)理論知識(shí)上,工作前要對(duì)、隔膜壓縮機(jī)、氣體管路設(shè)備以及操作閥門等進(jìn)行檢查準(zhǔn)備,執(zhí)行正確的操作程序和方法。正確執(zhí)行潤滑油管理制度,按時(shí)更換潤滑油,這對(duì)提高膜片組件、油過濾器、補(bǔ)償油泵等部件的壽命有重要意義。
金屬隔膜的厚度一般取0.3~0.5毫米。隔膜的壽命取決于選用的材料及其表面粗糙度。由于液壓驅(qū)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)較大,液壓部分的活塞平均速度只能取2米/秒,因而機(jī)器的轉(zhuǎn)速通常在300~500轉(zhuǎn)/分的范圍內(nèi)。隔膜壓縮機(jī)的氣缸工作容積表面積與氣缸體積的比值比往-塞壓縮機(jī)大得多,氣體的壓縮接近于等溫過程,故每級(jí)的壓力比可-25。適合于小排氣量時(shí)的各種用途。如用作小型供氣裝置、氣動(dòng)調(diào)節(jié)器、水族館飼養(yǎng)池的通氣裝置,以及化學(xué)工業(yè)中無油、有毒、有腐蝕性、貴重的輸送和加壓。
隔膜壓縮機(jī)主要由電機(jī)、底座、曲軸箱、曲軸連桿運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、缸體部件、油氣管路、電控系統(tǒng)以及一些附件組成。氣輔-無油高壓氮?dú)鈮嚎s機(jī)原理是氮?dú)馀c液壓油完全隔離,壓縮過程不產(chǎn)生任何污染,-避免有油潤滑活塞式高壓壓縮機(jī)成品氮?dú)夂土扛撸裟嚎s機(jī),定期更換濾芯和添加-壓縮機(jī)油費(fèi)用-的弊病。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,-性高,壓力輸出穩(wěn)定,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。
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