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鍛造余熱等溫正火是鍛件成形后，當(dāng)溫度高于ar3(對亞共析鋼)時急速冷卻，冷卻到等溫溫度后保溫一段時間后空冷至室溫。
鍛件成形后溫度一般在900～1000℃，急冷速度一般控制在30～42℃/min，等溫溫度一般為550～680℃(具體需根據(jù)不同材質(zhì)確定)。
急冷是該工藝的關(guān)鍵工序，可通過調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)溫和風(fēng)向，-鍛件冷卻后溫度均勻。等溫溫度根據(jù)材料種類和要求的硬度確定，一般選在珠光體轉(zhuǎn)變曲線的鼻部以縮短等溫保溫時間。
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<定襄縣億欣源法蘭加工有限公司>主營：鍛件、法蘭。如果您想加工鍛件，請來電咨詢或跟在線詳談。億欣源法蘭廠家，可以來圖定制加工，規(guī)格型號樣式多，交貨快，-，-，放心采購。
為什么選擇鍛件？與鑄件比較，鍛件閥門的閥體具有均勻結(jié)構(gòu)，-的密度，-的強(qiáng)度完整性，-的尺寸特性，和更小的尺寸誤差。
定向構(gòu)造（管線）在整個強(qiáng)度和應(yīng)力方面都比鑄件具有更高的性能。
高強(qiáng)度
熱鍛造促進(jìn)在結(jié)晶和晶粒細(xì)化，使得材料能夠達(dá)到可能的強(qiáng)度和一致性，并且件與件之間的變異。顆粒流精密地沿著閥體輪廓流動，這些連續(xù)的流線有利于減少疲勞或常見故障的發(fā)生率。
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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件的缺陷分析
(1)氧化
金屬坯料在加熱時與爐中氧化性氣體反應(yīng)生成氧化物的現(xiàn)象稱為氧化。
氧化皮的產(chǎn)生，不但造成金屬的燒損，鍛件加工工藝，而且降低鍛件表面和尺寸精度。當(dāng)氧化皮壓入鍛件內(nèi)-超過機(jī)械加工余量時，能導(dǎo)致鍛件報廢。
(2)脫碳
加熱時金屬坯料表層的碳與氧等介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)造成表層碳元素降低的現(xiàn)象稱為脫碳。脫碳會使表層硬度下降，耐磨性降低。如脫碳層厚度小于機(jī)械加工余量，不會對鍛件造成危害；反之則影響鍛件。采用快速加熱、在坯料表層涂保護(hù)涂料、在中性介質(zhì)或還原性介性中加熱都能減緩脫碳。
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