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齒輪加工中根據(jù)不同的目的，安排兩類熱處理工序。
(1)毛坯熱處理在齒坯加工前后安排預(yù)備熱處理—正火或調(diào)質(zhì)。其主要目的是消除鑄造及粗加工所引起的殘余應(yīng)力，-材料的切削性能和進(jìn)步綜協(xié)力學(xué)性能。
(2)齒面熱處理齒形加工完畢后，為進(jìn)步齒面的硬度和耐磨性，常進(jìn)行滲碳淬火，高頻淬火，碳氮共滲和氮化處理等熱處理工序。
中大廠家機(jī)械加工尼龍板，尼龍板的特點(diǎn)。
尼龍板的關(guān)鍵特點(diǎn)：沖擊韌性、彎曲剛度、強(qiáng)度、延展性-特性�？估匣詮�(qiáng)，機(jī)械設(shè)備減震工作能力好，優(yōu)良的拖動(dòng)性，-的耐磨性能，五金加工特性好，高有機(jī)化學(xué)-性，抗溶劑和汽柴油，沒毒性沒害。及其高耐高溫不形轉(zhuǎn)性（可用溫度范疇-50度-130度）。
其耐熱性、強(qiáng)度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、耐磨等性能方面均有提高，它的大允許使用溫度較高。
（一）、機(jī)械加工
（1）車削加工時(shí)，減震尼龍板，車床轉(zhuǎn)速不宜過快，一般要求在200轉(zhuǎn)/分，進(jìn)刀量也不宜過大，否則造成制品-膨脹，加工完全不符合尺寸。
（2）車刀前角應(yīng)比車削鋼件大些，車刀前角要比后角大些，前角為15o—25o，后角為15oc左右，減震尼龍板廠家，僅用一般油刀即可，不必使用合金刀具。
（3）刨床加工時(shí)，減震尼龍板報(bào)價(jià)，不應(yīng)用手刀，應(yīng)用尖刀加工，刨刀的后角要小，用手刀會(huì)造成尼龍件光面崩裂掉塊。
（4）車削時(shí)應(yīng)用機(jī)油，不宜水性乳化液，因尼龍吸水。
（5）鉆孔時(shí)，減震尼龍板，車床不超過200轉(zhuǎn)/分，如鉆20mm上孔時(shí)應(yīng)先以小鉆頭，后逐步擴(kuò)大，防止龜裂，在給油孔上劃油窩時(shí)，應(yīng)先劃窩后鉆眼，如果先鉆眼后劃窩容易使工件隨鉆頭浮起（術(shù)語為上樹）且易碰傷加工人員，出廢品。
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