碎木機(jī)刀片-碎木機(jī)刀片-馬鞍山翼祥碎木機(jī)刀片

碎木機(jī)刀片是木材破碎機(jī)主機(jī)的破碎工具。長時間運(yùn)轉(zhuǎn)后，葉片會有不同程度的磨損。此時，需要更換新刀片。由此可見，葉片對生產(chǎn)非常重要。很多朋友-你的刀不好，而且用不了多久。事實上，事實并非如此。刀片的磨損程度與所加工材料的硬度、生產(chǎn)時間的長短以及操作是否恰當(dāng)密切相關(guān)。那么，如何使刀片-呢？

1、 使用木材破碎機(jī)時，給料人員要小心，如釘子、金屬塊等材料不能進(jìn)入機(jī)器，否則會對刀片造成-損壞，碎木機(jī)刀片，甚至造成機(jī)器卡澀；

2、 調(diào)整刀片時，注意避免刀片碰到機(jī)器的某個部位，損壞刀片的鋒利度；

3、 更換新葉片時，應(yīng)-葉片長度一致，一致，以避免葉片過長或過重或過輕而造成轉(zhuǎn)子不平衡。這樣，機(jī)器在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生噪音和振動。另外，更換刀片后，檢查上刀片的螺絲是否擰緊，以防日后生產(chǎn)中螺絲松動脫落。

碎木機(jī)刀片具失效主要分為正常失效和早期失效。刀具應(yīng)選用韌性好的合金材料，加工時應(yīng)減少進(jìn)給量和切削-，并進(jìn)行干切削，或濕切削時有足夠的冷卻液。

塑性變形

切削刃在高溫或高應(yīng)力作用下的變形。

造成塑性變形的主要原因是切削速度和進(jìn)給速度過高、工件材料中硬點(diǎn)的作用、刀具材料過軟和切削刃溫度過高。塑性變形會影響切屑成形，導(dǎo)致刀具破損。

通過降低切削速度和進(jìn)給速度，選擇耐磨性好、導(dǎo)熱性好的刀具材料，可以減少塑性變形。

工件材料在刀具上的粘附材料。

積屑的形成將-降低工件表面的加工，改變?nèi)锌谛螤睿瑢?dǎo)致刃口塌陷。

在切削加工過程中，應(yīng)選擇合適的冷卻液，提高硬質(zhì)合金的切削速度。

剝邊

刀口有一些小缺口，碎木機(jī)刀片，磨損不均勻。

這主要是由于斷續(xù)切削和不光滑的切屑清除造成的。

為了避免刃口剝落現(xiàn)象，應(yīng)減少進(jìn)給量，選用韌性好的刀具材料和刃口強(qiáng)度高的刀片。

耐磨板的加工非常困難。如果加工方法不當(dāng)，材料的硬度會降低，材料會報廢。許多加工廠沒有接觸過這種材料，在加工過程中會遇到許多問題。因此，加工耐磨鋼板盡量找加工耐磨鋼板的廠家，避免出現(xiàn)問題。