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攪拌站輸送皮帶跑偏常有：輸送皮帶接頭斜口處不規(guī)范，聚酯輸送帶生產(chǎn)廠家，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)則會(huì)跑偏，另外如用戶使用舊帶，其兩邊張力勢(shì)必不同，巢湖聚酯輸送帶，此時(shí)應(yīng)重新粘接或更換新帶；兩端滾筒傾斜造成跑偏：頭尾部滾筒與皮帶輸送機(jī)中線不垂直，此時(shí)應(yīng)對(duì)頭尾滾筒進(jìn)行校正即可；落料口位置不正確：落料口位置不正確加料偏心，出現(xiàn)皮帶跑偏，聚酯輸送帶公司，此時(shí)調(diào)整料倉(cāng)位置與輸送帶中心線一致即可；托輥異常：當(dāng)下部平行托輥組件較多不轉(zhuǎn)時(shí)， 也會(huì)造成跑偏，此時(shí)須更換新件。
履帶式拋丸機(jī)如何進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試
1、 試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先熟悉使用說(shuō)明書(shū)中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能做全的了解；
2、 開(kāi)機(jī)前必須先檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，及機(jī)器的潤(rùn)滑情況是否合乎要求；
3、 該機(jī)要求裝配正確，開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)各部件、電機(jī)等進(jìn)行單動(dòng)試驗(yàn)。各電機(jī)旋向應(yīng)正確，提升機(jī)皮帶應(yīng)松緊適中，無(wú)跑偏現(xiàn)象。
4、 應(yīng)檢查各電機(jī)的空載電流、軸承溫升、減速器、拋丸量是否動(dòng)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)查明原因，進(jìn)行調(diào)整；
5、 單動(dòng)設(shè)備沒(méi)有問(wèn)題后，可依次啟動(dòng)除塵器、提升機(jī)，拋丸器進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為一小時(shí)。
履帶式拋丸機(jī)是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上達(dá)到清理的目的。它適合用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強(qiáng)化適用于怕碰撞的零件的清理及強(qiáng)化。（注：本機(jī)不能清理高溫件、帶有飛邊毛刺件，否則將損傷橡膠履帶。）具有以下特點(diǎn)：
1、該機(jī)采用了電機(jī)直牽式拋丸器具有拋丸，使用-、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)；
2、采用風(fēng)選型分離器具有-的分離效果和較高的生產(chǎn)率，提高了拋丸器葉片壽命；
3、采用袋式除塵器粉塵排放濃度低于的標(biāo)準(zhǔn)，-了工人的勞動(dòng)環(huán)境；
4、采用耐磨橡膠履帶，聚酯輸送帶用途，減少了對(duì)工件的碰撞、損傷現(xiàn)象，降低了機(jī)器的噪聲；
5、工件清理完畢后可自動(dòng)卸料，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
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