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中央供料系統(tǒng)是專為塑膠行業(yè)的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的,可以實(shí)現(xiàn)全廠不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè),能完成供料、除濕、干燥、著色等多種加工工藝,不僅能有效提高工作效率,減少勞動(dòng)力,還能提高產(chǎn)品成型,-用戶歡迎。那么中央供料系統(tǒng)的塑料成型方法你知道嗎? 1、吹塑成型: 吹(脹膜)塑(或稱中空吹塑)是指借助流體(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型坯或片材吹脹成為中空制品的一種成型方法。如各種工業(yè)零部件、日用制品、雙層壁箱形制品及汽車用的前阻流板、皮帶罩、儀表板、空調(diào)通風(fēng)管等。吹塑成型所加工的材料已從日用塑料向工程塑料方面發(fā)展,現(xiàn)在吹塑法已成為塑料加工中重要的成型方法之一。 2、擠出成型: 在擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使塑料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法。一般用于板材、管材、單絲、扁絲、薄膜、電線電纜的包覆等的成型,用途廣,產(chǎn)量高。 3、發(fā)泡成型: 指發(fā)泡材料中加入適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑,產(chǎn)生多孔或泡沬制品的加工方式。發(fā)泡制品具有相對(duì)密度小,強(qiáng)度高,原料用量少及隔音、隔熱等優(yōu)點(diǎn);發(fā)泡材料有pvc、pe和ps等;制品有薄膜、板材、管材和型材等;發(fā)泡可分為化學(xué)發(fā)泡和物理發(fā)泡。 4、注塑成型: 塑料先在注塑機(jī)的加熱料筒中受熱熔融,而后由往復(fù)式螺桿將熔體推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。它不僅可在高生產(chǎn)率下制得-,高的制品,而且可加工的塑料品種多,產(chǎn)量大(約為塑料總量的1/3)和用途廣,因此,注塑是塑料加工中重要成型方法之一。
中央供料系統(tǒng)能減少大量的勞動(dòng)成本,因?yàn)樗僮骱?jiǎn)單,顆粒輸送系統(tǒng)定制,只要幾個(gè)人就可以控制整個(gè)注塑工廠的工作,它還可以減少除濕干燥機(jī)等其他輔助設(shè)備,因而節(jié)省了電的維護(hù)費(fèi)用。
中央供料系統(tǒng)有獨(dú)立的集中粉塵回收系統(tǒng),顆粒輸送系統(tǒng)維修,清理的方便快捷、效果可以達(dá)到無粉塵作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn),還可以降低噪音,顆粒輸送系統(tǒng),可以-地減少注塑工廠的污染程度,保持生產(chǎn)車間的清潔,并樹立了現(xiàn)代化工廠管理的形象。
自動(dòng)供料系統(tǒng)的使用可-整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合除濕干燥系統(tǒng)使用,可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥,防止干燥后的塑膠回潮,同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對(duì)輸送管進(jìn)行清理,-管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也-加入注塑機(jī)中原料一致性,顆粒輸送系統(tǒng)廠家,在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下,原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出,有利提高產(chǎn)品。
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