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分子量聚乙烯纖維的生產(chǎn)目前有干法和濕法兩種生產(chǎn)工藝。濕法紡絲生產(chǎn)工藝一般采用白油為溶劑,將分子量聚乙烯粉末溶解在白油中制成紡絲原液,冰涼床墊生產(chǎn)廠家,然后經(jīng)紡絲組件擠出成流體絲條,再經(jīng)水浴冷卻后成凍膠絲條,凍膠絲條經(jīng)萃取干燥脫溶劑形成未拉伸原絲,后經(jīng)過多道熱拉伸制成成品纖維。
我們浙江千禧龍纖特種纖維股份有限公司-分子量聚乙烯纖維領(lǐng)域,產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于航空航天、防護(hù)用品、海洋漁業(yè)、纜繩等領(lǐng)域。
我們浙江千禧龍纖特種纖維股份有限公司-分子量聚乙烯纖維領(lǐng)域,產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于航空航天、防護(hù)用品、海洋漁業(yè)、纜繩等領(lǐng)域。
高強高模聚乙烯纖維具體實施方式:
取一定量的粘均分子量400萬的分子量聚乙烯粉料、劑加入到以60rpm速度攪拌的白油中,冰涼床墊品牌,邊攪拌邊升溫至60℃并保持恒溫, 恒溫攪拌40min,獲得濃度8%的分子量聚乙烯紡絲原液。將上述紡絲原液喂入直徑125cm、長徑比68的雙螺桿擠出機,紹興冰涼床墊,螺桿轉(zhuǎn)速180rpm,經(jīng)溶脹、溶解、勻混制得均勻的紡絲溶液。紡絲溶液在260度的擠出溫度下經(jīng)紡絲組件擠出成流體絲條,擠出壓力4mpa。流體絲條經(jīng)過10mm長的25度氮氣氣隙后進(jìn)入25度的白油冷卻槽形成凍膠絲條,凍膠絲條經(jīng)萃取、干燥后直接進(jìn)入三級熱烘箱中分三段進(jìn)行熱拉伸,冰涼床墊廠家,熱拉伸溫度分別是132℃、142℃、143℃,熱拉伸總倍數(shù)9.5倍,后獲得分子量聚乙烯纖維。
浙江千禧龍纖特種纖維股份有限公司是一家于研發(fā)、生產(chǎn)、銷售分子量聚乙烯纖維的-企業(yè)。2011年被列入“浙江省-新興產(chǎn)業(yè)‘百項工程’”新材料產(chǎn)業(yè)重點項目。
高強高模聚乙烯纖維的密度為0.97g/cm3,它是一種非常-的纖維,在保持-性能同時,還能省重量。高強高模pe纖維的理論值可達(dá)320km,約為芳綸的二倍。由于復(fù)合材料的拉伸強度是由纖維控制的,因此高強高模聚乙烯纖維單向增強復(fù)合材料的縱向拉伸性能也-。
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