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厭氧反應(yīng)器(厭氧塔)內(nèi)的顆粒污泥的意義
厭氧反應(yīng)器內(nèi)顆粒污泥形成的過程稱之為顆粒污泥化,顆粒污泥化是大多數(shù)反應(yīng)器啟動的目標(biāo)和成功的標(biāo)志。污泥的顆粒化可以使反應(yīng)器允許有更高的有機物容積負荷和水力負荷。
厭氧反應(yīng)器內(nèi)的顆粒污泥其實是一個完1美的微生物水處理系統(tǒng)。這些微生物在厭氧環(huán)境-難降解的有機物轉(zhuǎn)化為甲1烷、-等氣體與水系統(tǒng)分離并實現(xiàn)菌體增殖,通過這種方式污水得到凈化。這里面涉及到兩類關(guān)系-密切的厭1氧菌:產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲1烷菌。我們在3月份的培訓(xùn)過程中提到,厭氧塔廠家,產(chǎn)酸菌將有機物轉(zhuǎn)化為揮發(fā)性有機酸,而產(chǎn)甲1烷菌利用這些有機酸把他們轉(zhuǎn)化為甲1烷、-等氣體,這時污水得到凈化。在這個過程中,對于凈化污水來說,起關(guān)鍵作用的是甲1烷菌,而甲1烷菌對于環(huán)境的變化是相當(dāng)敏感的,一旦溫度、ph、有毒物質(zhì)侵入、負荷等因素變化,均易引發(fā)其活力的下降,導(dǎo)致?lián)]發(fā)酸積累,揮發(fā)酸積累的直接后果是系統(tǒng)ph下降,如此循環(huán),厭氧反應(yīng)器開始“酸化”。
厭氧反應(yīng)器(厭氧塔)內(nèi)污泥流失的原因及控制措施
反應(yīng)器設(shè)置了三相分離器,但在污泥結(jié)團之前仍帶有一定污泥,在啟動過程中逐漸將輕質(zhì)污泥洗出是-的。污泥顆粒化是一個連續(xù)漸進過程,即每次增加負荷都增大其流體流速和沼氣產(chǎn)量,從而加強了攪拌篩選作用,小的、輕的顆粒被沖擊出反應(yīng)器,這個過程并不要使大量污泥沖出,污水處理厭氧塔,要防止污泥過量流失。一般來說,厭氧塔反應(yīng)器發(fā)生污泥流失可分為三種情況:
1)污泥懸浮層頂部保持在反應(yīng)器出水堰口以下,污泥的流失量將低于其增殖量。
2)在穩(wěn)定負荷條件下,污泥懸浮層可能上升到出水堰口處,厭氧塔,這時應(yīng)及時排放剩余污泥。
3)由于沖擊負荷及水質(zhì)條件突然惡化(如負荷突然增大等)要導(dǎo)致污泥床的過度膨脹。在這種情況下污泥可能出現(xiàn)暫時性大量流失。
控制厭氧塔反應(yīng)器的有機負荷是控制污泥過量流失的主要辦法。提高污泥的沉降性能是防止污泥流失的-途徑,但需要一個過程。為了減少出水帶走的厭氧污泥,因此公司厭氧反應(yīng)器后設(shè)置了初沉池。設(shè)置初沉池的好處在于:可以加速反應(yīng)器內(nèi)污泥積累,縮短啟動時間;去除出水懸浮物,提高出水水質(zhì);在反應(yīng)器發(fā)生沖擊而使污泥大量上浮時,可回收流失污泥,保持工藝的穩(wěn)定性;減少污泥排放量。
厭氧塔溫度溫度是危害微生物生命活動的要素之一,其對厭氧微生物及厭氧-的危害尤其明顯。各種各樣微生物都會一定的溫度范圍內(nèi)生長,依據(jù)微生物生長的溫度范圍,習(xí)慣性上把微生物分成三類:
(a)嗜冷微生物,生長溫度為5~20℃厭氧塔;
(b)嗜溫微生物,生長溫度20~42℃;
(c)嗜熱微生物,生長溫度42~75℃。相對地厭氧廢水治理也分成-溫、中柔和高溫三類。這三類微生物在相對的融入溫度范圍內(nèi)還存有溫度范圍,當(dāng)溫度高過或小于溫度范圍時其厭氧-速厭氧塔度將-降低。在工程項目應(yīng)用中,中溫加工工藝中以30~40℃更為普遍,其解決溫度在35~40℃;高溫加工工藝以50~60℃更為普遍,山東厭氧塔,溫度為55℃。在所述范疇里,溫度的細微起伏(比如1~3℃)對厭氧加工工藝不容易有-的危害,但假如溫度降低力度過大,則因為微生物-降低,管式反應(yīng)器的負載也將減少。
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