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新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器介紹
永磁除鐵器發(fā)展背景
按照冷卻辦法的不同,電磁除鐵器通?煞譃橛屠涫诫姶懦F器、風冷式電磁除鐵器、永磁除鐵器、自冷式電磁除鐵器和熱管式電磁除鐵器等幾種。油冷式電磁除鐵器的冷卻介質為一般為變壓器油,其長處是電氣強度高,永磁除鐵器,但其僅靠變壓器油脹大天然循環(huán)來散熱,永磁除鐵器批發(fā),并且除鐵器內部的變壓器油與鋼板觸摸還會加快變壓器油的許多化學反應,使變壓器油劣化加快。
永磁除鐵器
另外, 經(jīng)過波紋型散熱翅片加大散熱面積,這樣散熱功率較低,除鐵器體積大、分量重。自冷式電磁除鐵器和熱管式電磁除鐵線圈電流密度低,資料使用不充分,本錢較高,且線圈發(fā)作的熱量不易散發(fā),溫升較高,不適合做大型抄強電磁除鐵器。永磁除鐵器體積大,線圈在空氣中,不適合現(xiàn)場粉塵較大、鹽霧腐蝕厲害的場合。上述幾種冷卻辦法都不能滿意解決大型抄強電磁除鐵器規(guī)劃中的散熱、吸力和適應環(huán)境三個難題。
如果將永磁除鐵器提升200 ~ 300 mm,吊高為700 ~ 900 mm,除鐵性能將大幅度下降。當除鐵器在額外吊高550mm 處的磁感應強度為1500 gs,而在750 mm 處是850 ~ 900 gs, 900 mm 處只要600 ~ 650 gs。這種磁感應強度關于吸除煤中雜鐵是不行的,有-尋找其他途徑來解決。
研究標明,當除鐵器懸掛高度在850 mm 時,煤層基本上不會與永磁除鐵器發(fā)作碰撞,自卸帶式輸送機與除鐵器之間空地也只要少量的煤炭,不會影響除鐵器的正常運轉。而額外磁感應強度指標為2500gs 除鐵器,在其正下方850 mm 處的磁感應強度值在1100 gs 以上,能夠滿足除雜需求。因此,運用高場強除鐵器( 2500 gs) ,并使其懸掛高度在850 mm左右,既-港口帶式輸送機正常運轉,又能獲得-的除雜效果。
永磁除鐵器是國內目前運轉穩(wěn)定,-較好的除鐵器之一。其規(guī)劃與出產是國內廠商-傳統(tǒng)思想,吸收國外-規(guī)劃制造經(jīng)驗,開辟-的結果。中煤秦皇島公司進口的強油循環(huán)除鐵器推動了國內除鐵器職業(yè)的開展,懸掛永磁除鐵器,關于我國除鐵器技術躋身-行列具有-的作用。電磁除鐵器技術的規(guī)劃與應用標明,永磁除鐵器的技術進步需要與工程實踐緊密結合,開辟思想,與時俱進,才能夠滿足設備運轉的需要和用戶的需求。
永磁除鐵器
滾筒式永磁管道除鐵器主要由永磁滾筒、出鐵口、管道、進料板和傳動組織等組成(見圖5)。其作業(yè)原理:水泥從輸送管道經(jīng)進料口、進料板到永磁滾筒,經(jīng)過磁選區(qū)時, 其間鐵磁性物質被吸附在圓筒外表,板式永磁除鐵器,由于永磁除鐵器高速交變磁場的效果使磁性物質與物料團聚、分散,磁性物質在圓筒外表作磁滾翻至無磁區(qū),在滾筒滾動的慣性力與自身重力效果下, 從出鐵口排出,水泥經(jīng)由出料口抵達下一作業(yè)區(qū)域。該磁選機的缺點是為了進步分選效率,一般需加長滾筒,從而占地面積較大。
鏈式永磁管道除鐵器
該除鐵器改變了傳統(tǒng)磁力滾筒除鐵方式,結構新穎。該機主要由不銹鋼管道、永磁除鐵器傳動系統(tǒng)、磁鏈(一組一組的)和觀察窗等組成,使用多組運動磁組獲取鐵雜質。鏈式永磁管道除鐵器一般串接于傾角45°~70°的水泥輸料管道中,當水泥流經(jīng)該除鐵器時,水泥中混有的鐵磁性物質被吸附在磁系作業(yè)倉的不銹鋼管道下壁上, 跟著磁鏈上永磁體的平移而逐步滑向出鐵口,完成與物料別離。在出鐵口處,因永磁體沿循環(huán)運動方向離開,空隙的增大,永磁除鐵器鐵磁性物質上的吸力越來越小直至喪失,這時,在重力的效果下從出鐵口排出,完成物料的自動除鐵。
永磁除鐵器
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