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工作原理
該深冷式粉碎機(jī)系統(tǒng)以液氮為冷源,被粉碎物料通過冷卻在低溫下實(shí)現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后,防護(hù)材料口罩粉碎機(jī),進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn),防護(hù)材料口罩粉碎機(jī)采購,物料與葉片,齒盤,物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊,碰撞,剪切,防護(hù)材料口罩粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家,摩擦等綜合作用下,達(dá)到粉碎效果:被粉碎后的物料有氣流篩分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)并收集:沒有達(dá)到細(xì)度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎,冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用
超細(xì)粉碎機(jī)的粉碎材料的基本特征是指材料對(duì)損壞的抵抗力。它通常由破壞應(yīng)力表示,即材料被破壞時(shí)每單位面積的力,用n/m或pa表示,防護(hù)材料口罩粉碎機(jī)價(jià)格,施加的力不同的方法可分為抗壓性,抗剪切性,抗彎性或抗拉強(qiáng)度。超細(xì)粉碎機(jī)材料的失效應(yīng)力在拉應(yīng)力中較小,僅為壓應(yīng)力的1/20~1/30,剪切應(yīng)力的1/15~1/20,彎曲的6/6。強(qiáng)調(diào)。 1?1/10中。沒有任何缺陷的完全均勻的材料的強(qiáng)度是理論強(qiáng)度。它相當(dāng)于原子,離子或分子之間的結(jié)合力。超細(xì)粉碎機(jī)的實(shí)際強(qiáng)度或測量強(qiáng)度低于其理論。強(qiáng)度,一般測得的強(qiáng)度約為相同材料強(qiáng)度的1/100~1/1000。在不同的承載環(huán)境中,測量的強(qiáng)度是不同的,例如,與粒度,加載速度和介質(zhì)環(huán)境有關(guān)。破碎機(jī)在一小時(shí)內(nèi)。內(nèi)部缺陷很少,因此強(qiáng)度-。當(dāng)加載速度快時(shí),強(qiáng)度高于加載速度慢時(shí)的強(qiáng)度。相同的材料在空氣和空氣和水中具有不同的拉伸強(qiáng)度。二氧化硅在水中的拉伸強(qiáng)度比是不同的。減少12%的空氣。
粉碎機(jī)維修保養(yǎng)
1、 生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承的溫升,當(dāng)溫升超過50℃時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,查明原因是并排除故障。
2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)皮帶易伸長,應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度,-皮帶的工作壽命。
3、 易損件要經(jīng)常檢查,及時(shí)更換-生產(chǎn)及生產(chǎn)量。
4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后,生產(chǎn)率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、 主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤滑,采用2號(hào)特種脂,度265-295。
6、 軸承的換脂期為2000小時(shí),潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。
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