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掛具的絕緣：
掛具的主、支桿在電鍍時均浸入在鍍液之中，在電鍍時，掛具與鍍件同樣經(jīng)過電鍍的全過程。如果掛具與鍍液之間不經(jīng)過絕緣，會導(dǎo)-鍍面積擴(kuò)大，從而減小電流密度，延長電鍍時間，浪費(fèi)能源與金屬材料，化學(xué)鎳電鍍廠，增加電鍍成本。因此掛具的絕緣是很重要的。要求絕緣材料在電鍍時-高溫，不影響鍍液成分，并保持一定時間內(nèi)部破壞。
絕緣前處理應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，即除去掛具上的毛刺、焊垢，將其凹凸處整平。在支桿、掛鉤等處拖加壓應(yīng)力，延長掛具壽命.
電鍍電源故障的常見分析：
電鍍的故障現(xiàn)象多種多樣，原因也是多種多樣的，對于各種故障現(xiàn)象，可以分為兩大類：一類是設(shè)備內(nèi)部的故障;另一類是設(shè)備外部原因引起的故障。
(2)外部原因：設(shè)備本身沒有問題，但是因?yàn)榄h(huán)境條件原因和使用方法不當(dāng)?shù)纫踩菀自斐稍O(shè)備的故障。
環(huán)境方面有設(shè)備部按要求放置受到腐蝕、導(dǎo)電塵埃和金屬落入設(shè)備內(nèi)部、劇烈振動引起的緊固件松動、通風(fēng)-造成運(yùn)行溫升過高、水壓不足造成無法開機(jī)或元件損壞、水質(zhì)-造成漏電和結(jié)垢、電網(wǎng)電壓過高引起器件損壞、電網(wǎng)電壓過低造成無法啟動等。
使用方法方面有運(yùn)行的電壓和電流超出設(shè)備的正常使用范圍、長期過載運(yùn)行、帶故障運(yùn)行等。
設(shè)備出現(xiàn)故障后，化學(xué)鎳電鍍，不應(yīng)著急慌張，應(yīng)仔細(xì)比較故障前后的區(qū)別，認(rèn)真分析與查找原因，化學(xué)鎳磷電鍍，循序漸進(jìn)，電鍍銅化學(xué)鎳，逐個排除。對于某些較為復(fù)雜的故障應(yīng)及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
電鍍層的作用是什么?
1、提高金屬零件在使用環(huán)境中的抗蝕性能;
2、裝飾零件的外表，使其光亮美觀;
3、提高零件的工作性能，如硬度、耐磨性、導(dǎo)電性、電磁性、耐熱性等等。
對電鍍層有哪些要求?
1、鍍層與基體，包括鍍層與基體之間，應(yīng)有-的結(jié)合力;
2、鍍層在零件的主要表面上，應(yīng)有比較均勻的厚度和細(xì)致的結(jié)構(gòu);
3、鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙;
4、鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，例如表面粗糙度、硬度、色彩以及鹽霧試驗(yàn)?zāi)驮囆浴?/p>
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