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鈑金測(cè)量?jī)x采用-的視覺(jué)圖像技術(shù),簡(jiǎn)單、快速、可以測(cè)量各種不同大小尺寸零件的二維尺寸,大幅提高零件尺寸檢測(cè)效率,是目前尺寸測(cè)量檢測(cè)的視覺(jué)系統(tǒng)。主要特點(diǎn)如下:
1.大幅縮短測(cè)量時(shí)間
以往的人工尺寸檢測(cè)對(duì)于復(fù)雜的鈑金零件需要對(duì)每個(gè)幾何尺寸進(jìn)行測(cè)量記錄,耗時(shí)相對(duì)較長(zhǎng),而mvc鈑金測(cè)量?jī)x從獲取零件到后期處理時(shí)間只要一分鐘左右,不管是多么復(fù)雜的零件,所有尺寸一次獲取,是傳統(tǒng)人工檢測(cè)的10倍以上。
2.消除認(rèn)為誤差
對(duì)于以往的人工尺寸檢測(cè)容易受人為因素影響,如習(xí)慣“測(cè)量哪個(gè)點(diǎn)”、“測(cè)量對(duì)象的邊緣與何處對(duì)齊”、“焦點(diǎn)放在何處”等問(wèn)題都會(huì)根據(jù)個(gè)人的習(xí)慣和技能不同而得出不同的結(jié)果。而mvc測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行點(diǎn)、線、邊緣撲捉,測(cè)量精度不受人為因素影響。
3.測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)用簡(jiǎn)便
人工測(cè)量需要的零件輪廓內(nèi)每個(gè)元素的測(cè)量結(jié)果記錄在紙上,再手工錄入電腦用表格進(jìn)行計(jì)算分析制作檢測(cè)報(bào)告書。而mvc鈑金測(cè)量?jī)x可導(dǎo)入零件cad圖紙進(jìn)行貼合比對(duì),點(diǎn)陣激光,自動(dòng)生成偏差圖輸出檢測(cè)報(bào)表,支持多種文件格式輸出并進(jìn)行打印。
4.操作簡(jiǎn)單 只需將零件放置在測(cè)量平臺(tái)任何位置,進(jìn)行軟件測(cè)量操作,任何車間人員都可以操作。 5.測(cè)量范圍廣
laserqc系統(tǒng)可以對(duì)大厚度為200mm的零部件進(jìn)行-掃描,一次掃描的大平面尺寸可以到2440mm x
1220mm。對(duì)于尺寸大于上述規(guī)格的零部件,激光器,laserqc可以對(duì)其進(jìn)行多次掃描之后,將多個(gè)掃描結(jié)果合并成一個(gè)掃描圖像。一旦掃描完成,laserqc會(huì)將測(cè)量坐標(biāo)值儲(chǔ)存為矢量格式文件。這種格式的文件可以立即和現(xiàn)有的cad模型進(jìn)行比對(duì),廣州激光,使用戶可以即刻獲得檢測(cè)報(bào)告,進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析,或生成.dxf格式文件用于逆向工程設(shè)計(jì)。
鈑金測(cè)量?jī)x原理
采用分辨率的數(shù)碼成像系統(tǒng),瞬間獲取整個(gè)工作臺(tái)面上零件的數(shù)千萬(wàn)個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù),激光切割,鈑金測(cè)量?jī)x全國(guó)總代理,通過(guò)計(jì)算機(jī)處理,生成零件的實(shí)際輪廓圖,與零件的標(biāo)準(zhǔn)cad圖進(jìn)行貼合對(duì)比,鈑金測(cè)量?jī)x,用不同顏色顯示各部位尺寸偏差,零件的加工精度一目了然。同時(shí)可顯示或打印零件的檢測(cè)報(bào)告,進(jìn)口鈑金測(cè)量?jī)x價(jià)格,快速完成零件的檢測(cè)。整個(gè)檢測(cè)過(guò)程僅僅需要30秒。所以說(shuō)是非常方便的
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