雙平臺(tái)鋁板激光切割機(jī)供應(yīng)商-金飛翼智能科技

影響激光切割機(jī)有毛刺的因素

毛刺的形成是決定激光切割的一個(gè)非常重要的影響因素，因?yàn)槊�刺的去除需要額外的工作量，所以我們能夠通過毛刺的量和程度直觀判斷切割的。

解決方案

首先檢查激光輸出是否有問題，打的光斑是不是很圓、光斑與噴嘴中心孔是否同軸。圓形光斑說明激光能量的橫向分布是均勻的，河南激光切割機(jī)供應(yīng)商，經(jīng)過透鏡-之后形成的光點(diǎn)能量分布也更均勻一些，大功率激光切割機(jī)供應(yīng)商，切割才好；光斑與噴嘴中心孔的同軸性越好，雙平臺(tái)鋁板激光切割機(jī)供應(yīng)商，切割越好。

其次，檢查激光傳輸過程中的鏡片和透鏡是否有細(xì)小顆粒、灰塵、飛濺殘?jiān)�等影響切割的物體，透鏡是否有肉眼不易發(fā)現(xiàn)的細(xì)小裂痕，這些都會(huì)影響激光功率的傳輸。

以上兩點(diǎn)檢查完畢，才能確定激光本身是否是-的。之后才是工藝參數(shù)方面的調(diào)整。

不銹鋼激光切割后產(chǎn)生的毛刺有一定硬度，去除非常耗時(shí)，不銹鋼光纖激光切割機(jī)供應(yīng)商，還影響工件美觀。從根源上解決：氣體的純度很關(guān)鍵，不要用鋼瓶氣。其次是把切割參數(shù)調(diào)到為佳，氣壓流量、焦距切割速度等都要經(jīng)過多次調(diào)整。

設(shè)備+氣體+參數(shù)（調(diào)整到為佳）=少毛刺切割工件

金屬激光切割機(jī)

飛翼數(shù)控是-cnc雕刻機(jī)生產(chǎn)廠冢，采用多項(xiàng)數(shù)控研究-，至力于雕刻cdm/cam技術(shù)，cnc數(shù)控技術(shù)的研發(fā)，在精密雕刻機(jī)設(shè)計(jì)及雕刻工藝技術(shù)方面取得了較豐碩的成果，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控技術(shù)向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化的過程。

（1）平行光管。這是一種常用的方法，即在co2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理，擴(kuò)束后的光束直徑變大，發(fā)散角變小，使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端-前光束尺寸接近一致。（2）在切上增加一獨(dú)立的移動(dòng)透鏡的下軸，它與控制噴嘴到材料表面距離（stand off）的z軸是兩個(gè)相互獨(dú)立的部分。當(dāng)機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)或光軸移動(dòng)時(shí)，光束從近端到遠(yuǎn)端f軸也同時(shí)移動(dòng)，使光束-后光斑直徑在整個(gè)加工區(qū)域內(nèi)保持一致。