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smt加工注意事項(xiàng)
第二點(diǎn):及時(shí)更換貼片機(jī)易損耗品
在貼裝工序,由于貼片機(jī)設(shè)備的老化以及吸嘴、供料器的損壞,容易導(dǎo)致貼片機(jī)貼歪,并造成高拋料的發(fā)生,降低生產(chǎn)效率,增加生產(chǎn)成本。在無法貼片機(jī)設(shè)備的情況下,需認(rèn)真檢查吸嘴是否堵塞、損壞,以及供料器是否完好。
第三點(diǎn):測(cè)爐溫
pcb板焊接的好壞,與回流焊的工藝參數(shù)設(shè)置合理有著很大的關(guān)系。一般來說,需要進(jìn)行兩次的爐溫測(cè)試,低也要測(cè)一次,smt貼片加工廠家,以不斷改進(jìn)溫度曲線,設(shè)置貼合焊接產(chǎn)品的溫度曲線。切勿為貪圖生產(chǎn)效率,節(jié)約成本,而漏掉這一環(huán)節(jié)。
如何真確的使用smt貼片加工中的設(shè)備
機(jī)器操作人員應(yīng)按正確方法接受操作培訓(xùn);檢查機(jī)器,更換零件或維修和內(nèi)部調(diào)整時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源(必須在按下緊急按鈕或電源的情況下進(jìn)行機(jī)器維護(hù);“讀坐標(biāo)”和機(jī)器在調(diào)整是時(shí)在你手中以-停機(jī)動(dòng)作,-“聯(lián)鎖”安全裝置-停止機(jī)器,機(jī)器上的安全檢測(cè)等不能跳過、短路,否則,很容易出現(xiàn)個(gè)人或機(jī)器的安全事故;在生產(chǎn)過程中只允許一個(gè)操作員操作一臺(tái)機(jī)器。在操作過程中,身體的所有部位如手和頭都在機(jī)器工作范圍之外。機(jī)器必須有適當(dāng)?shù)慕拥兀ǘ皇墙恿憔),請(qǐng)勿在有燃?xì)怏w或極其骯臟的環(huán)境中使用本機(jī)。
規(guī)定灌封或涂層時(shí)要考慮的很重要的材料特性是玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,模量和熱膨脹系數(shù)-高于和低于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。玻璃化溫度是指材料在硬/玻璃狀和軟/橡膠狀稠度之間轉(zhuǎn)變的溫度。
在“ 焊料疲勞原因和預(yù)防” 博客中了解有關(guān)玻璃過渡對(duì)澆鑄,涂料和底部填充的影響的更多信息。
灌封的一個(gè)常見問題是,當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中未完全理解的材料與玻璃化轉(zhuǎn)變溫度過高有關(guān)時(shí)。在某些用于電子灌封的聚合物中,當(dāng)材料冷卻到其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下時(shí),彈性模量可以增加20倍。
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