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1)使用高、穩(wěn)定性好的切削液。
2)用純水配制濃縮液,不但配制容易,而且可-切削液的潤滑性,且減少被切屑帶走的量,并能防止-侵蝕。
3)使用時,要控制切削液中濃縮液的比率不能過低,否則易使-生長。
4)由于機床所用油中含有-,乳化型水溶性切削液廠家,所以要盡可能減少機床漏出的油混入切削液。
5)切削液的ph值在8.3~9.2時,-難以生存,所以應(yīng)及時加入新的切削液,提高ph值。
6)保持切削液的清潔,不要使切削液與污油、食物、等污物接觸。
7)經(jīng)常使用殺菌劑。
8)保持車間和機床的清潔。
9)設(shè)備如果沒有過濾裝置,應(yīng)定期撇除浮油,清除污物。
切削液變質(zhì)發(fā)臭的主要原因是:切削液中含有大量-,切削液中的-主要有耗氧菌和。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中,如水、切削液的濃縮液和機床漏出的油中,在有氧條件下,每 20~30min分裂為二。而生存在沒有氧氣的環(huán)境中,每小時分裂為二,代謝釋放出so2,乳化型水溶性切削液批發(fā),有臭雞蛋味,切削液變黑。當(dāng)切削液中的-大于106時,切削液就會變臭。
當(dāng)然折光儀也有它的缺點。首先,折光儀通過的是切削液總體的折光系數(shù)來確定一個大概的濃度,因此不能準(zhǔn)確測定出切削液各成分的濃度和變化情況。另外,切削液里如果混入其它油液或者污染物,由于折光儀不能測定切削液里含有的成分,會導(dǎo)致測定出來的濃度不準(zhǔn)。例如,切削液里如果混入了其它雜油,會導(dǎo)致折光儀濃度檢測偏高,如果往切削液里加水,反而會使情況更糟。另外,調(diào)配切削液時,乳化型水溶性切削液,如果水質(zhì)偏硬,也會影響折光儀測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。因此,在使用折光儀時,也要注意這些問題。日常維護中,要保持切削液的清潔、及時去除雜油,配制切削液時,使用的水質(zhì)要達(dá)標(biāo)。
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