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滾塑的主要作用
塑料及其復(fù)合材料的加工成型工藝有很多種,除了人們常見的擠出、注射、吹塑成型等工藝外,穿梭式滾塑成型機(jī)oem代工,滾塑也是塑料制品的一種加工方法。國(guó)外滾塑工業(yè)發(fā)展很快,而國(guó)內(nèi)由于各種因素,如:較慢的加工周期及所用材料的-,滾塑工業(yè)發(fā)展速度低于其他塑料成型加工行業(yè)。傳統(tǒng)上,滾塑主要應(yīng)用于熱塑性材料上,可交聯(lián)聚乙烯等熱固性材料的滾塑成型也發(fā)展得很快。由于滾塑并不需要較高的注射壓力、較高的剪切速率或準(zhǔn)確的聚合物計(jì)量器,因此,模具和機(jī)器都比較低廉,而且使用壽命也較長(zhǎng)。
滾塑成型機(jī)oem代工
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滾塑的優(yōu)點(diǎn)
與其他模具工藝相比,滾塑工藝為我們提供了更多的設(shè)計(jì)空間。在正確的設(shè)計(jì)理念之下,我們可以將幾部分零件組合成一個(gè)完整的模具,搖擺式滾塑成型機(jī)oem代工,這種做法-降低了高昂的裝配成本。滾塑制作程序還包括一系列的固有設(shè)計(jì)思維方式,諸如如何調(diào)和側(cè)壁厚度,如何強(qiáng)化外部設(shè)置。如果還需要添加一些附屬設(shè)計(jì)的話,那么我們還可以將加強(qiáng)肋線這一環(huán)節(jié)添加到設(shè)計(jì)之中。
由于制作過程中的各個(gè)部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下終成型的,不同于那些在重壓之下形成的部件,因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過-加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗(yàn)。
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哪些產(chǎn)品適合用滾塑機(jī)
1、如果制品壁的抗壓能力要求較高,滾塑成型機(jī)oem代工,制品上是否要設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋或“吻式”結(jié)構(gòu)。
2、在制品脫出的方向上,設(shè)計(jì)中是否包含了較深的側(cè)面陷。如果是,它們必須設(shè)計(jì)在外面或作為活動(dòng)嵌件,塔轉(zhuǎn)式3a滾塑成型機(jī)oem代工,這樣模具費(fèi)用將增加。因?yàn)樗芰系氖湛s性,所以一些小的凹陷可以不予考慮。但是必須要知道多大的凹陷程度不需要額外的模具。
3、模具塊數(shù)有多少。標(biāo)準(zhǔn)情況下模具有兩塊,但是如果制品的設(shè)計(jì)較復(fù)雜可能要求多塊模具。這將影響到模具的費(fèi)用,模具的維護(hù)和塑料制品的單件成本。
4、滾塑模具設(shè)計(jì)尺寸時(shí)要注意,一般來說滾塑制品的收縮在3%左右,如果滾塑制品對(duì)尺寸精度要求高的話,還要從原料參數(shù),產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu),模具材料收縮性等去做分析和調(diào)整 。
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