反應釜-午陽化機磁力反應釜-不銹鋼磁力反應釜

將鉍玻璃反應器噴涂在具有高硅含量的低碳鋼輪胎的表面上，并在約900℃的高溫下烘烤，以使釉質粘附到金屬鋼輪胎的表面上。形成兩種材料的機械性能和物理性質。彼此不同，因此其損壞的原因也是多種多樣的。通常，有以下原因：工作溫度影響搪玻璃反應器并在900℃下煅燒。冷卻后，玻璃粘合到鋼板上。由于鉍玻璃的線膨脹系數和伸長率小于鋼板的膨脹系數，因此冷卻后的鉍玻璃的變形量小于鋼板的變形量，并且鉍玻璃受到鋼的約束。片材產生壓縮應力。在制造玻璃坩堝之后，在鉍玻璃中存在預壓應力，哈氏合金反應釜，并且在鋼板中存在預拉應力。由于預應力與線膨脹系數和伸長率有關，因此線膨脹系數和伸長率與溫度密切相關。因此，搪玻璃釜的工作溫度對搪玻璃釜的使用有很大影響。如果鉍玻璃產生的應力由于溫度變化大而超過其使用的應力，則鉍玻璃將被損壞。因此，玻璃坩堝冷而熱，容易使瓷器出現裂痕。當進料時材料的溫度和釜體的溫度太大時，溫度升高時蒸汽太強，溫度太快，不會引起瓷器出現裂痕。因此，玻璃坩堝應在使用過程中減速并均勻冷卻，并逐步冷卻。