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公司生產(chǎn)堆焊耐磨板耐磨襯板，耐磨復(fù)合板耐磨復(fù)合襯板，破碎機(jī)襯板，雙金屬耐磨板雙金屬耐磨襯板，復(fù)合耐磨板，雙金屬耐磨復(fù)合鋼板，堆焊耐磨復(fù)合鋼板碳化鉻耐磨板，耐磨復(fù)合板復(fù)合耐磨板
產(chǎn)品性能參數(shù)：編輯密度 ***3.6 g/cm3洛氏硬度 ***85 hrc壓強(qiáng)度 ***850 mpa斷裂韌性kιc ***4.8mpa·m1/2抗彎強(qiáng)度 ***290mpa導(dǎo)熱系數(shù) 20w/m.k熱膨脹系數(shù)： 7.2×10-6m/m.k
高鉻合金耐磨襯板一般是指含鉻量在20%～30%，含碳量在2.4%～3.6%的合金白口鐵<2>;。它的顯著特點(diǎn)是m7c3型共晶碳化物顯微硬度hv1300～1800，呈斷網(wǎng)狀，孤立狀彌散分布于馬氏體(金屬基體中硬的組織)基體上，減少了對(duì)基體的割裂作用。因此，高鉻合金襯板具有高強(qiáng)度，強(qiáng)韌性和高耐磨性。在國(guó)外已大量應(yīng)用于水泥大型球磨機(jī)上，陜西破碎機(jī)襯板，一般使用壽命(一倉(cāng))在6～8年，二，三倉(cāng)在12年以上，表現(xiàn)了-的耐磨性。
在水泥工業(yè)中大多以磨料磨損為主要磨損方式。耐磨材料主要用于磨機(jī)襯板、隔倉(cāng)板、篦板，球、段，破碎機(jī)錘頭、板錘、-板、顎板，立磨輥、盤(pán)等。
高鉻鑄鐵的組織和性能
1．鑄態(tài)
組織：索氏體+共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。
硬度：hrc48.6，49.3，46.0，49.4，51.7。平均硬度：hrc49。
2．熱處理態(tài)
經(jīng)過(guò)“正火空冷+回火空冷”的熱處理后，破碎機(jī)襯板鑄造廠，硬度平均為hrc60.5，金相組織為馬氏體+共晶碳化物+條狀塊狀棒狀碳化物。
在實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)沖擊載荷較大的工況，一般采用低碳高鉻鑄鐵(鋼)襯板;對(duì)沖擊載荷較小的工況，采用高碳的高鉻鑄鐵襯板，以便充分發(fā)揮材料的耐磨性能。如2.4%～2.65%c的cr15襯板可用于尷4.2m以下磨機(jī)(一倉(cāng));2.65%～2.85%c的cr20?cr26襯板可用于尷4.2m以上磨機(jī);磨前有預(yù)粉系統(tǒng)如輥壓機(jī)+水泥磨時(shí)，平均球徑≤尷60mm，c含量可以再高些，可-使用壽命(一倉(cāng))8～10年，破碎機(jī)襯板報(bào)價(jià)，二，三倉(cāng)使用時(shí)間更長(zhǎng)。磨頭板可選用中(低)碳高鉻鑄鐵材料;出料篦板可選用中，高碳高鉻鑄鐵材料;分塊組合成的隔倉(cāng)板可選用低碳高鉻鑄鐵材料。
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