減速機環(huán)形鍛件定做-大慶減速機環(huán)形鍛件-協(xié)進機械加工定制

濟南章丘市協(xié)進機械設備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟鐵路，北依青銀速，s242省路貫穿南北，交通貨運十分便利。 優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，減速機環(huán)形鍛件價格，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

變速器/變速箱齒輪供應

：一般變速的齒輪都統(tǒng)稱為變速器齒輪。 變速器齒輪變速器齒輪磨損的原因是：  

　　變速器齒輪經(jīng)常在轉(zhuǎn)速、負荷、轉(zhuǎn)速和負荷不斷交變的情況下工作。齒輪除了由于正常磨損外，還會由于潤滑油品質(zhì)、潤滑條件-、駕駛操作不當、維修時齒輪裝配相互啃合位置不當?shù)仍�因，均會造成齒輪沖擊，輪齒啃合得不好以及起步抖動等，都會加速齒輪的磨損和損傷。另外，齒輪其他部位或其他零件的磨損(如齒輪孔中花鍵槽、軸承、花鍵軸等磨損)、變形(如變速器殼體軸承座承孔磨損或變形、花鍵軸變曲等)，離合器或傳動軸的裝配不當，制造上的某些缺陷(如滲碳層不均勻、齒輪翹曲等)，也會加速齒輪的磨損。  

　　齒輪是依靠本身的結(jié)構(gòu)尺寸和材料強度來承受外載荷的，這就要求材料具有較強度韌性和耐磨性；由于齒輪形狀復雜，齒輪精度要求，還要求材料工藝性好。  

　　變速器齒輪常用材料為鍛鋼  

　　一、鍛鋼  

　　根據(jù)齒面硬度分為兩大類  

　　hb<350時，稱為軟齒面  

　　h8>;350時，稱為硬齒面  

　　l．齒面硬度 hb<350  

　　工藝過程：鍛造毛坯***正火--粗車***調(diào)質(zhì)、精加工  

　　常用材料；45#、35simn、40cr、40crni、40mnb  

　　特點：  

　　具有較好的綜合性能，齒-有較高強度和硬度，齒芯具有較好韌性。  

　　熱處理后切齒精度可達8級。  

　　制造簡單、經(jīng)濟、生產(chǎn)率高，對精度要求不高。  

　　2．齒面硬度 hb>;350  

　　采用中碳鋼時：  

　　工藝過程：鍛造毛坯***�；�***粗切***調(diào)質(zhì)***精切***、中頻淬火***低溫回火***珩齒或研磨劑跑合、電火花跑合。  

　　常用材料：45、40cr、40crni 。  

　　特點：  

　　齒面硬度 hrc=48-55，接觸強度，耐磨性好。  

　　齒芯保持調(diào)質(zhì)后的韌性，耐沖擊能力好，承載能力較。  

　　精度下降半數(shù)，可達7級精度。  

　　適用于大量生產(chǎn)，如：汽車、機床等中速中載變速箱齒輪。  

　　采用低碳鋼時：  

　　鍛造毛坯***常化***粗切***調(diào)質(zhì)***精切***滲碳淬火***低溫回火***磨齒。達6級、7級。  

　　常用材料；20cr、20crmnti、20mnb、20crmnto 。  

　　特點：尺面硬度，承載能力強。  

　　芯部韌性好，耐沖擊，適合于速、重載、過載傳動或結(jié)構(gòu)要求緊湊的場合，機車主傳動齒輪、航空齒輪。  

　　二、齒輪的工作條件不同，輪齒的破壞形式不用，是確定齒輪強度計算準測和選擇材料和熱處理的根據(jù)。  

　　1.對于受沖擊載荷時，輪齒容易折斷應選用韌性較好的材料，可選用低碳鋼滲碳淬火。  

　　2.對于速閉式傳動，齒面易點蝕，應選用齒面硬度較好的材料，可選用中碳鋼表面淬火。  

　　3.對于低速中載，輪齒折斷，點蝕，磨損均可發(fā)生時，應選用機械強度，齒面硬度等綜合機械性能好的材料，可選用中碳鋼調(diào)質(zhì)精切。