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威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的whfs系列釜蓋升降實驗室高壓釜其主要技術(shù)參數(shù)同whf系列相似，主要特點是在whf系列實驗高壓釜基礎(chǔ)上增加設(shè)備底座、支架、釜蓋升降裝置，通過旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的升降手輪帶動絲桿轉(zhuǎn)動將釜蓋升起，按下升降方鐵的定位銷，可將釜蓋移至側(cè)面，方便加料、出料及清刷，減少使用者的體力勞動，使用更方便、更快捷。容積大于10l配置蝸輪減速機提升釜蓋，旋轉(zhuǎn)蝸輪減速機的手輪通過鋼絲繩將釜蓋吊起。
whfs系列實驗室高壓釜按容積大小分為0.1、0.25、0.5、1、2、3、5l、10l、15l、20l、25l等規(guī)格。
我們曾在多種設(shè)備上進(jìn)行過工業(yè)鋯的應(yīng)用研究，如在反應(yīng)罐中進(jìn)行了鋯的實際應(yīng)用與掛片試驗。水解反應(yīng)的條件為：20%-+甲-；溫度220-250℃；15個-壓（1520kpa)，一個流程時間為7h，微型高壓反應(yīng)釜多少錢，在此條件下設(shè)備腐蝕-，1mm厚普通鋼板，反應(yīng)后即腐蝕穿孔。原采用罐內(nèi)搪12- 14mm厚的鉛層為防腐層，則易污染環(huán)境，鉛的抗腐蝕也較差，一個搪鉛反應(yīng)罐，僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗條件為：生產(chǎn)介質(zhì)20%-+甲-；生產(chǎn)200-250℃；壓力14-15個-（1419-
1520kpa)。結(jié)果表明，微型高壓反應(yīng)釜銷售，隨時間增加，鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加，但增加速度較緩，對鋯的力學(xué)性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質(zhì)腐蝕中逐漸下降，可減少脆性，延安市微型高壓反應(yīng)釜，對鋯有利，年腐蝕率僅為
0.024-0.04mm/a。
總之：鋯高壓反應(yīng)釜成本雖高，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時間長。
威海自控反應(yīng)釜有限公司研發(fā)的磁力驅(qū)動靜密封高壓反應(yīng)釜的出現(xiàn)是對傳統(tǒng)反應(yīng)釜的攪拌機構(gòu)的一次重大變革與-：釜內(nèi)的轉(zhuǎn)軸不再與電機出軸直接聯(lián)結(jié)傳動，廢除了傳統(tǒng)攪拌軸必需的填料密封或機械軸封裝置。解決了長期令-困惑的反應(yīng)釜軸封失效和泄漏問題。由于取消了密封用壓緊填料，可減少攪拌功率損耗約20％左右。比傳統(tǒng)攪拌轉(zhuǎn)速提高2—6倍，縮短攪拌時間，強化反應(yīng)過程，提高設(shè)備生產(chǎn)能力。設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小，噪聲低。
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