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鍍膜前的準備工作
清潔真空鍍膜室。用吸塵器將真空鍍膜室清潔一遍。當經過多次鍍膜時,真空鍍膜室的內襯板還需作定期清洗,一般是半個月清洗一次。
檢查電弧蒸發(fā)源。工作前,要-電弧蒸發(fā)源發(fā)源安裝正確,絕緣-,引弧針控制靈活,程合適,恰好能觸及陰極表面。
檢查工件架的絕緣情況。工件架與地之間的絕緣必須須-,負偏壓電源與工件架的接觸點點必須接觸-。
以上幾項工作-沒有問題后,才可以關閉真空鍍膜室的門,進行抽氣和鍍膜。
真空鍍用的涂料有哪些?實際生產中如何完善這些涂料應用中的涂裝技術?下面對此重點討論。在裝飾性真空鍍膜中,依靠完善的涂料涂裝技術,可取得耐磨性強、結合力好、光亮度高的鍍層。
1.涂層的作用和要求
裝飾性真空鍍的涂層一般分為底涂層和面涂層兩種。為了滿足產品的不同技術要求,可施涂底涂層和面涂層,或在面涂層上再施涂彩色涂層、保護涂層等。這些涂層的主要作用是:
提高膜層的結合力。采用相同的鍍膜方法,在塑料基體上施涂底涂層再真空鍍膜,可提高膜層的結合力。
降低鍍件表面的粗糙度,提高光亮度。一般鍍件表面都存在微觀不平整度,不一定厚度涂料的整平性,可以填補鍍件表面的缺陷,使鍍件表面達鏡面平整度。
能保護金屬膜層。真空鍍膜層一般只有100nm,膜層的耐磨性和抗變色能力較差,施涂面涂層后,鍍膜層與外界不直接接觸,對鍍膜層能起保護作用。
真空鍍膜加工表面的清潔處理非常重要,直接影響到電鍍的產品品質。加工件進入鍍膜室-定要做到認真的鍍前清潔處理,厚街派瑞林鍍膜,表面污染來自工件在加工、傳輸、包裝過程所粘附的各種粉塵、潤滑油、 機油、拋光膏、油脂、汗?jié)n等物,為了避免加工過程中造成的-,真空鍍加工廠家基本上可采用去油或化學清冼方法將其去掉。
塑料在真空鍍膜前為何要涂層?
大多數塑料在真空鍍膜之前,派瑞林鍍膜加工廠,一般先要涂覆底涂層,派瑞林鍍膜加工,主要原因是有以下幾點:
一:塑料在成型后,表面肯定有的粗糙度,派瑞林鍍膜技術,比如有0.5um的粗糙度。
真空鍍膜層很薄,很難掩蓋基材表面的凹凸不平,如果采用底涂技術,光固化涂層厚度約10~20um,涂層自身粗糙度在0.1um以下,因此可-提高鍍層的光亮度。
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