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為了處理枸杞鮮果暴曬時間長、易霉變、衛(wèi)生條件差和傳統(tǒng)燃煤熱風烘干設備簡陋及其污染等問題,根據(jù)枸杞的特性和干燥要求,設計研制了烘干機,選用太陽能干燥設備烘干枸杞,可將干燥周期由天然暴曬至少需求的120h 縮短至24h,壞果率由天然暴曬的22%降低至7%,且烘干后的枸杞的微生物含量及營養(yǎng)成分含量均優(yōu)于傳統(tǒng)天然暴曬獲得的干果。該設備處理了一般太陽能干燥設備溫度不易控制以及夜間無法作業(yè)的問題,選用該設備烘干枸杞能夠獲得-的產(chǎn)品和經(jīng)濟效益。
太陽能集熱體系選用混聯(lián)式結構,是進行光熱轉(zhuǎn)化的部件,光熱轉(zhuǎn)化部件將陽光及其輻射能轉(zhuǎn)換為熱能,加熱空氣,并通過風機離心送入干燥室; 烘干體系是由保溫車板組裝而成的烘干機熱風干燥室,內(nèi)有移動料車和托盤,設有勻風體系,是實現(xiàn)濕物料干燥的場所; 排濕風機按工藝要求排出干燥室內(nèi)濕氣; 輔助加熱體系選用電加熱技術,在夜間或陰雨天加熱,避免干燥物質(zhì)腐朽和污染產(chǎn)品;智能控制體系按設定的烘干工藝參數(shù)自動控制烘干過程中的熱風溫度和及時排濕。烘干機作業(yè)時冷空氣從集熱體系上部流入,通過太陽能集熱器后被加熱,加熱后的空氣通過送風道,由離心式風機送入干燥室,干燥室內(nèi)設有軸流風機勻風裝置,使得熱空氣與被烘干物料間均勻進行熱質(zhì)交換,從而加速物料水分擴散蒸騰,達到干制的意圖。
烘干機
烘干機干燥動力學探求的-內(nèi)容是薄層干燥曲線的數(shù)學模擬,進而得到薄層干燥方程。物料干燥特性工藝、干燥設備設備設計的根據(jù)根基都是薄層干燥模型。根據(jù)物料種類和工藝辦法的差-,己生成了許多薄層干燥模型厚度小于zoo的物料在同一干燥條件下進行的干燥的辦法稱為薄層干燥,這也是深床干燥特征的研討根據(jù)[l1]。本文實驗使用的薄層干燥實驗,厚度成分的影響忽略不計。本實驗是根據(jù)類似理論及單要素實驗條件模擬干燥實踐的過程,使用檢驗儀器設備得到關鍵參量的內(nèi)涵關聯(lián)性,討論在既定前提下(如風溫),物料水分與時間改變的聯(lián)系,在相關理論的指導下,取得干燥時間、菌草物料含水率同干燥速率之間的聯(lián)系,為后續(xù)的研討工作或?qū)嵺`使用打下堅實的理論基礎。
為討論單要素對菌草薄層干燥實驗的影響,本文選取熱風溫度、烘干機物料初始含水率為實驗要素,研討在各類熱風溫度條件下菌草的熱風干燥特性,盤式烘干機,然后獲得菌草的熱風干燥規(guī)則和干燥機理。設計實驗干燥溫度為80--200度,溫度距離為400。距離10min丈量重量,通過含水率的計算,當菌草含水率達到14%時,小型蔬菜烘干機,結束干燥,取樣保存。
使用烘干機干燥箱進行菌草熱風干燥特性實驗,著重研討了熱風溫度對熱風干燥特性影響的規(guī)則,熱風溫度是影響干燥進程的重要要素。在菌草干燥過程中體現(xiàn)-的是降速干燥階段,恒速干燥階段不是太明顯。這是由于在干燥初期及中期菌草上表層自在水的蒸發(fā)速度高于菌草內(nèi)部水分的擴散速率。
烘干機
本文盡管對菌草烘干特性及烘干室數(shù)值模仿方面有所涉獵,但依舊存在一些問題有待進一步的研討:
(1)本課題的菌草烘干機已經(jīng)在成品階段,可是存在著能源消耗高、工人勞作強、烘干效率低劣等一些問題。本文盡管對烘干機進行一比一實物測量建模對其進行數(shù)值模擬,可是菌草烘干機烘干室內(nèi)部結構相對比較復雜,數(shù)值模擬過程對其內(nèi)部結構進行了相應的簡化,紅薯烘干機,對本文的研討定論還需堅持相對審慎的態(tài)度。希望在今后的工作中,烘干機,有-對鏈板式菌草烘干機進行現(xiàn)場試驗并將試驗數(shù)據(jù)與成果進行比較剖析,從而不斷批改理論模型,使得研討能夠更靜確的為優(yōu)化計劃供給理論上的指導。
(2)在對烘干機特性的研討中,只考慮溫度的影響,暫時疏忽了其他的要素,在今后的研討工作中有-對其他的影響要素做細致的剖析。
(3)烘干機的主要意圖是完成菌草的烘干,為后續(xù)的干粉原料研討顯現(xiàn),烘干機干燥室內(nèi)物料烘干的均勻程度和流場的散布規(guī)則是相同的,本文側重探求了根據(jù)流場的溫度場散布,但卻疏忽了濕度場的影響。在今后的科研工作中對烘干機干燥室內(nèi)的濕度場進行數(shù)值模仿是相當有-的?倸w,隨著牧草烘干行業(yè)的不斷進步,菌草烘干技能必將取得新的開展,對菌草烘干品質(zhì)的進步必然有質(zhì)的進步。
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