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延長(zhǎng)破碎機(jī)配件板錘使用壽命五大技巧:
一、經(jīng)常調(diào)整破碎機(jī)內(nèi)部間隙。在使用的過(guò)程中,必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙,使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。這樣就不會(huì)存在積料,破碎機(jī)板錘磨損就會(huì)減少,其壽命也會(huì)增加。
二、合理制定錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)。錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)會(huì)影響錘頭的壽命,主要是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅影響到設(shè)備生產(chǎn)能力,也影響到板錘沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度保持-的話,其使用壽命就會(huì)延長(zhǎng)
三、選擇好的板錘材質(zhì)。材質(zhì)是解決破碎機(jī)錘頭耐磨性,使用壽命的-因素。所以在選擇材質(zhì)時(shí),要選擇-耐磨性高以及柔韌度強(qiáng)的材質(zhì),這樣有助于提高破碎機(jī)錘頭的使用壽命。
四、固定好破碎機(jī)板錘。在破碎機(jī)錘頭與物料沖擊過(guò)程中,如果破碎機(jī)板錘固定不好,可能引起破碎機(jī)板錘飛離轉(zhuǎn)子,釋放缸,造成破碎機(jī)板錘損壞。所以在安裝的時(shí)候就要固定好破碎機(jī)板錘,從而延長(zhǎng)破碎機(jī)板錘壽命。
五、定時(shí)清理破碎腔內(nèi)的積料。如果破碎腔內(nèi)的積料過(guò)多,會(huì)對(duì)破碎機(jī)板錘造成-的磨損,因此會(huì)降低破碎機(jī)板錘使用壽命。
破碎機(jī)工作過(guò)程中,當(dāng)動(dòng)顎擺動(dòng)到左死點(diǎn)時(shí),產(chǎn)生很大的慣性力矩,該力矩可使動(dòng)顎與肘板分離而影響破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為防止這種現(xiàn)象發(fā)生,美卓hp6釋放缸,在動(dòng)顎下端設(shè)有拉桿和破碎機(jī)彈簧裝置,美卓hp4釋放缸,以-動(dòng)顎和肘板緊密結(jié)合,并能部分地平衡動(dòng)顎和肘板的慣性力。
彈簧的參數(shù)選擇不當(dāng),會(huì)影響顎式破碎機(jī)的正常工作。因此在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮彈簧的受力因素,正確選擇結(jié)構(gòu)尺寸及工作參數(shù)。通過(guò)對(duì)拉桿彈簧的受力分析,找出了彈簧斷裂的主要原因。此方法也可以用于其它型號(hào)破碎機(jī)的彈簧受力分析。
破碎機(jī)在軸的中心線和軸底座中心線不同,而且存在著角度的誤差,美卓hp400釋放缸,或者軸的兩支承間距較大而軸的剛性以較小,容易受力發(fā)生彎曲或傾斜時(shí),這時(shí)可選有著-調(diào)心性能的調(diào)心球或調(diào)心滾子軸承,以及外球軸承。破碎機(jī)中的軸承有著其自身范圍的轉(zhuǎn)速,而軸承本身也有著自己的-轉(zhuǎn)速,由尺寸類型和結(jié)構(gòu)的特性相關(guān)。如果軸承超過(guò)自身的轉(zhuǎn)速就會(huì)出現(xiàn)軸承溫度的升高,潤(rùn)滑劑無(wú)法達(dá)到潤(rùn)滑的效果,比較-的情況下還能導(dǎo)致軸承卡死現(xiàn)象。在選擇破碎機(jī)軸承時(shí)先確定軸承尺寸的大小,根據(jù)軸的尺寸選擇滾動(dòng)軸承,較大的軸一般選用滾子軸承,較小的軸選擇球軸承。而且破碎機(jī)的軸承當(dāng)只受徑向載荷時(shí),可以選擇深溝球軸承、圓柱滾子軸承或滾針軸承。
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