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(1)鑄造性
異型鋼管材料能用鑄造方法獲得合格鑄件的能力稱為鑄造性。鑄造性包括流動(dòng)性、收縮性和偏析傾向等。流動(dòng)性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力,流動(dòng)性愈好,愈易鑄造細(xì)薄精致的鑄件,收縮性是指鑄件凝固時(shí)體積收縮的程度,收縮愈小,鑄件凝固時(shí)變形愈小。偏析是指化學(xué)成分不均勻,偏析愈-,鑄件各部位的性能愈不均勻,鑄件的-性愈小。
(2)焊接性
焊接性是指異型鋼管在特定結(jié)構(gòu)和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預(yù)期要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據(jù)焊接時(shí)產(chǎn)生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學(xué)性能的變化來判斷。
(3)沖壓性
沖壓性是指異型鋼管經(jīng)過沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。為-制品的和工藝的順利進(jìn)行,用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能。
(4)冷彎性
異型鋼管材料在常溫下能承受彎曲而不的性能,異型鋼管,稱為冷彎性。出現(xiàn)裂紋前能承受的彎曲程度愈大,則材料的冷彎性能愈好。
異型鋼管表面著色后經(jīng)化學(xué)處理后形成的表面著色膜存在大量微細(xì)孔,膜疏松不牢固,極易被磨損,所以必須進(jìn)行后處理。后處理的目的是填充氧化膜孔隙,并加固氧化膜層以提高膜的耐磨性、耐蝕性和耐污性。因此,異型鋼管表面經(jīng)過著色工藝處理后具有六大性能,具體介紹如下:
一、耐蝕性。異型鋼管表面著色后具有-的耐蝕性,主要原因是:首先,異型鋼管表面彩色膜含有與其鈍化膜相同的成分,但厚得多,所以耐蝕性遠(yuǎn)比一般不銹鋼好;其次,著色后的異型鋼管在固膜處理后,有大量3價(jià)鉻沉積于著色膜微孔內(nèi),使著色膜中的鉻/鐵比遠(yuǎn)高于基體金屬中的比值,故彩色不銹鋼耐蝕性遠(yuǎn)比非著色不銹鋼-。
二、耐熱性。在沸水中浸漬28天,在150℃干燥條件下暴露5個(gè)星期,在200℃干燥條件下暴露3個(gè)星期,在200℃以下長期暴露,加熱到300℃,彩色異型鋼管的色澤均無變化,其它性能如表面膜的粘附性等也無明顯變化。
三、光學(xué)性能。著色后的異型鋼管表面色彩是其表面反射光與通過表面透明膜的折射光的干涉光。由于受異型鋼管固有金屬色澤的影響,只能顯示藍(lán)、黃、紅、綠4種基-,加上中間色共有十幾種色,不能呈現(xiàn)光譜色中任何1種顏色。鏡面拋光和非鏡面拋光的異型鋼管均能獲得富有光澤的鮮艷色彩、柔和的長期經(jīng)紫外線照射也不變色的彩色,光學(xué)性能經(jīng)久不變。
四、加工成型性。彩色異型鋼管可承受一般模壓加工、深延、彎曲等加工,硬化加工,進(jìn)行180°彎曲試驗(yàn)和沖深8mm的杯突試驗(yàn),均呈現(xiàn)出-的可加工性,表面膜無損傷。但是大變形量會(huì)損害著色膜,使其色澤變壞,因此,著色后的異型鋼管表面在加工時(shí)采用聚乙烯塑料薄板加以保護(hù)。
五、抗磨性和抗刻劃性。著色處理后的硬化處理,會(huì)使其表面著色膜的抗磨性和抗刻劃性-提高。表面著色膜能經(jīng)受負(fù)荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿),能經(jīng)得住50~120g負(fù)荷的鋼針刻劃(不劃穿),能經(jīng)受888轉(zhuǎn)摩擦?xí)r間12min。
焊接作業(yè)污染種類多,危害大,我們要在-異型鋼管焊接的前提下,結(jié)合實(shí)際情況制定切實(shí)可行的預(yù)防措施,以防止有害因素的影響。對(duì)此我們作了以下總結(jié):
(一)按通風(fēng)范圍,可分為通風(fēng)和局部通風(fēng)。由于通風(fēng)費(fèi)用高,且排煙不理想,因此除大型的異型鋼管焊接車間外,多采用局部通風(fēng)措施;
(二)局部通風(fēng)形式有固定式排煙罩、移動(dòng)式排煙罩、手執(zhí)式排煙罩等。使用固定式或可移動(dòng)式排煙罩時(shí),應(yīng)同時(shí)安裝凈化過濾設(shè)備或與整體通風(fēng)凈化系統(tǒng)結(jié)合起來,否則只是將-轉(zhuǎn)移,仍會(huì)污染車間廠房的環(huán)境空氣;
(三)焊接作業(yè)除穿戴一般防護(hù)用品(如工作服、手套、眼鏡和口罩)外,針對(duì)特殊作業(yè)場合,還可以佩帶通風(fēng)焊帽,防止危害;
(四)為保護(hù)異型鋼管焊工的眼睛不受弧光傷害,焊接時(shí)必須使用鑲有防護(hù)鏡片的面罩,并根據(jù)焊接電流的強(qiáng)度不同來選用不同型號(hào)的濾光鏡片;
(五)焊接工藝產(chǎn)生的污染物種類和數(shù)量有很大的區(qū)別。條件允許的情況下,應(yīng)選用成熟的隱弧焊代替明弧焊,可-降低污染物的污染程度;
(六)高水平的焊接工人在焊接過程中能夠熟練、靈活地執(zhí)行操作規(guī)章,并根據(jù)具體情況作出相應(yīng)的技術(shù)調(diào)整。長時(shí)間在噪聲環(huán)境下工作的人員應(yīng)戴上護(hù)耳器,以減小噪聲對(duì)人的危害程度;
(七)弧焊和等離子弧焊接切割時(shí)不用釷鎢棒,改用性較低的鎢或釔鎢電極;弧焊引弧及穩(wěn)弧措施,盡量采用脈沖裝置,而不用高頻振蕩裝置;
(八)對(duì)于場所緊急情況下的搶修焊接作業(yè),可佩帶隔絕式氧氣呼吸器,防止-職業(yè)事故的發(fā)生;
(九)在異型鋼管生產(chǎn)工藝確定的前提下,應(yīng)選用機(jī)械化、自動(dòng)化程度高的設(shè)備。采用低錳、低氫、低塵焊條;
(十)異型鋼管焊接工應(yīng)穿淺色或白色帆布工作服,并將袖口扎緊,領(lǐng)口扣好,皮膚不外露,以防止皮膚受到傷害。
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