合肥新威奇鍛壓機變頻器維修-無錫潤頻自動化設備(商家)

   輸送設備的穩(wěn)定運行決定于產(chǎn)量的完成，一條現(xiàn)代化、自動化的輸送設備系統(tǒng)要選用穩(wěn)定、功能-、方便維護變頻器。涂裝設備主要包括前處理線、電泳線、烘干爐、pvc線、中涂線、面漆線等。

   生產(chǎn)中一定要控制的工藝參數(shù)包括溫度、濕度、壓力、流量等，而所有的工藝過程中全都是流水作業(yè)，在上下道工序之間工藝的實現(xiàn)全部靠輸送設備來運作。如一個現(xiàn)代化的汽車涂裝線，輸送設備的自動化水平?jīng)Q定生產(chǎn)功能，而變頻器的應用而其中重要的環(huán)節(jié)，-是變頻器調(diào)速功能，對后期的生產(chǎn)提升起到了關鍵性的作用。

   汽車涂裝車間設備按工藝來分一般有：工藝設備、機械化輸送設備、自動噴涂機（機器人），對于機械行業(yè)輸送設備按設備特點分一般有：升降機、高溫工藝鏈、常溫工藝鏈、橫移機、轉(zhuǎn)臺、滾床等。涂裝車間輸送設備其中一個層面，涂裝設備此生產(chǎn)線為亞洲第5條生產(chǎn)線，在國內(nèi)只有2條，擁有現(xiàn)代化涂裝生產(chǎn)設備，變頻器在其輸送系統(tǒng)中有著非常重要的作用。

   涂裝車間的橫移機。升降機升降機的作用就是把車身和滑橇由低處運-處，或者把工件從高處運送至低處。在本系統(tǒng)中不論使用何種升降設備，合肥新威奇鍛壓機變頻器維修，其工作時都必須平穩(wěn)、-、-準確，驅(qū)動裝置帶制動系統(tǒng)，無級調(diào)速，運行速度要滿足工藝要求。升降機所配用的驅(qū)動滾床進、出口有自動聯(lián)鎖擋塊，升降機電纜采用保護拖鏈形式。升降機按運送的工位可分為二層升降機和三層升降機兩種；按所在的工作溫度可分為常溫升降機和高溫升降機，其升降流程。升降機采用變頻調(diào)速，當升降行程在6m以下時，常溫升降機的速度為4m/min；升降行程在6m以上時，常溫升降機的速度為6m/min。高溫升降機選用4m/min速度。升降機的控制系統(tǒng)包括：電器元器件、變頻器、信號開關、電機等，其行程長、動作多，相互設備之間聯(lián)鎖關系復雜。而升降機的速度也是多速控制，速度之間多次進行切換，從而來保障設備在升降過程中的穩(wěn)定性�？紤]到生產(chǎn)的節(jié)拍，升降機的運行速度要盡可能的快，而從安全方面考慮，升降機上升、下降-的停止速度不能太快，否則將出現(xiàn)無法停止的情況。針對此問題我們采用了sew公司的movidrive compact驅(qū)動變頻器，其控制單cf（mcf41axxx）為控制異步電機不帶編碼器的vfc矢量控制方式，一共用三個速度控制電機運行，中間運行速度快，新威奇鍛壓機變頻器維修廠家，用接近開關實現(xiàn)兩次減速后停止。

   rodip-3系統(tǒng)前處理和電泳線輸送系統(tǒng)一般有自行葫蘆、c型鉤、rodip-3等輸送方式。而rodip-3系統(tǒng)是目前國際上x進的涂裝前處理、電泳運輸系統(tǒng)之一，因為rodip-3能實現(xiàn)車身在槽內(nèi)360o翻轉(zhuǎn)，對車身電泳起到-的效果。首先，車身是以翻轉(zhuǎn)的方式進入槽液的，這樣在車身入槽時，槽液能快速地進入車身，而且能夠避免出現(xiàn)氣囊現(xiàn)象；其次，車身在槽內(nèi)的擺動只需要通過一個小的導向軌道就可實現(xiàn)；再次，rodip-3是直接以翻轉(zhuǎn)的方式進入槽內(nèi)的，這樣就節(jié)約了工藝設備的長度。電泳rodip-3設備。rodip-3輸送系統(tǒng)主要由傳動裝置、拉緊鏈輪、回轉(zhuǎn)鏈輪、鏈條軌道、rodip-3滑橇翻轉(zhuǎn)鎖緊支架組成。其傳動裝置有兩臺減速電動機傳動，新威奇鍛壓機變頻器維修公司，有一臺為備用電機，在特殊的情況下可以進行電機切換，以保障生產(chǎn)的連續(xù)性。輸送機的速度可以根據(jù)工藝需要在一定范圍內(nèi)調(diào)整，我們在這里采用sewmcf41a變頻器來實現(xiàn)速度調(diào)整，其速度控制需要根據(jù)工藝要求，從而-地滿足生產(chǎn)，嚴格控制生產(chǎn)節(jié)拍。

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 　主要應用在風機、水泵的應用上。為了-生產(chǎn)的-性，各種生產(chǎn)機械在設計配用動力驅(qū)動時，都留有一定的富余量。當電機不能在滿負荷下運行時，除達到動力驅(qū)動要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成電能的浪費。風機、泵類等設備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)入口或出口的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風量和給水量，其輸入功率大，且大量的能源消耗在擋板、閥門的截流過程中。當使用變頻調(diào)速時，如果流量要求減小，通過降低泵或風機的轉(zhuǎn)速即可滿足要求。以下談下一般變頻器調(diào)試的基本方法。

　　變頻器調(diào)試的基本方法和步驟：

　　一、變頻器的空載通電驗

　　1、將變頻器的接地端子接地。

　　2、將變頻器的電源輸入端子經(jīng)過漏電保護開關接到電源上。

　　3、檢查變頻器顯示窗出廠顯示是否正常，如果不正確，應復位，否則要求退換。

　　4、熟悉變頻器的操作鍵。一般的變頻器均有運行(run)、停止(stop)、編程(prog)、數(shù)據(jù)p確認(datapenter)、增加(up、▲)、減少(down、“)等6個鍵，不同變頻器操作鍵的定義基本相同。此外有的變頻器還有監(jiān)視(monitorpdisplay)、復位(reset)、寸動(jog)、移位(shift)等功能鍵。

　　二、變頻器帶電機空載運行

　　1、設置電機的功率、極數(shù)，要綜合考慮變頻器的工作電流。

　　2、設定變頻器的z大輸出頻率、基頻、設置轉(zhuǎn)矩特性。通用變頻器均備有多條vpf曲線供用戶選擇，用戶在使用時應根據(jù)負載的性質(zhì)選擇合適的vpf曲線。如果是風機和泵類負載，要將變頻器的轉(zhuǎn)矩運行代碼設置成變轉(zhuǎn)矩和降轉(zhuǎn)矩運行特性。為了-變頻器啟動時的低速性能，使電機輸出的轉(zhuǎn)矩能滿足生產(chǎn)負載啟動的要求，要調(diào)整啟動轉(zhuǎn)矩。在異步電機變頻調(diào)速系統(tǒng)中，轉(zhuǎn)矩的控制較復雜。在低頻段，由于電阻、漏電抗的影響不容忽略，新威奇鍛壓機變頻器維修廠，若仍保持vpf為常數(shù)，則磁通將減小，進而減小了電機的輸出轉(zhuǎn)矩。為此，在低頻段要對電壓進行適當補償以提升轉(zhuǎn)矩。一般變頻器均由用戶進行人工設定補償。

　　3、將變頻器設置為自帶的鍵盤操作模式，按運行鍵、停止鍵，觀察電機是否能正常地啟動、停止。

　　4、熟悉變頻器運行發(fā)生故障時的保護代碼，觀察熱保護繼電器的出廠值，觀察過載保護的設定值，需要時可以修改。變頻器的使用人員可以按變頻器的使用說明書對變頻器的電子熱繼電器功能進行設定。當變頻器的輸出電流超過其容許電流時，變頻器的過電流保護將切斷變頻器的輸出。因此，變頻器電子熱繼電器的門限z大值不超過變頻器的z大容許輸出電流。

　　三、帶載試運行

　　1、手動操作變頻器面板的運行停止鍵，觀察電機運行停止過程及變頻器的顯示窗，看是否有異�，F(xiàn)象。

　　2、如果啟動p停止電機過程中變頻器出現(xiàn)過流保護動作，應重新設定加速p減速時間。電機在加、減速時的加速度取決于加速轉(zhuǎn)矩，而變頻器在啟、制動過程中的頻率變化率是用戶設定的。若電機轉(zhuǎn)動慣量或電機負載變化，按預先設定的頻率變化率升速或減速時，有可能出現(xiàn)加速轉(zhuǎn)矩不夠，從而造成電機失速，即電機轉(zhuǎn)速與變頻器輸出頻率不協(xié)調(diào)，從而造成過電流或過電壓。因此，需要根據(jù)電機轉(zhuǎn)動慣量和負載合理設定加、減速時間，使變頻器的頻率變化率能與電機轉(zhuǎn)速變化率相協(xié)調(diào)。

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