河南紅旗渠新材料有限公司提供煉鋼用碳素電極價(jià)格-紅旗渠新材料-湖北煉鋼用碳素電極。
一、原料：石墨電極的生產(chǎn)原料采用的煅后針狀焦。
二、中碎和篩分：針狀焦在機(jī)械設(shè)備里進(jìn)行破碎并經(jīng)篩分后按配方要求比例配料。
三、混捏：配料后的原料與一定比例的瀝青配合進(jìn)行加熱混捏，煉鋼用碳素電極價(jià)格，制成具有塑性的糊料。
四、壓型：混捏后的糊料經(jīng)冷卻到工藝溫度，進(jìn)入壓機(jī)按產(chǎn)品要求規(guī)格壓制成型。
五、焙燒：在焙燒爐內(nèi)，將生胚電極按工藝要求焙燒到溫度，焙燒后的制品采用-浸漬瀝青，按特定工藝進(jìn)行浸漬，以提高制品密度，機(jī)械強(qiáng)度，之后再對浸漬制品進(jìn)行重復(fù)焙燒，以提升產(chǎn)品性能。
六、石墨化：將二次焙燒的制品在石墨化電阻爐內(nèi)送電升溫至3000℃，湖北煉鋼用碳素電極，使碳原子結(jié)構(gòu)重新排列特定結(jié)晶形式，碳轉(zhuǎn)化為石墨。
電爐煉鋼技術(shù)的發(fā)展（電爐的大型化、單位爐容量電功率的 提高和直流電弧爐的使用）不斷對石墨電極的品種和性能提出了新的要求，采用高功率和功率電爐煉鋼，煉鋼用碳素電極公司，可以縮短爐料溶化 時(shí)間、提高生產(chǎn)效率、降低用電量和減少石墨電極的消耗。
按每噸爐容的變壓器容量劃分_可將電弧煉鋼爐分為普通功 率電爐（每噸爐容300kv，a左右）、高功率電爐（每噸爐容 400kv.a左右）、功率電爐（每噸爐容500?1200kv/ a)。
石墨電極制造電極，速度會更快，效率也更高，還不會產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。
如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來，加工時(shí)間大幅減少，同時(shí)也減少了制造成本。
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