鎮(zhèn)江鋼結(jié)構(gòu)加固-選擇浙江天固建筑-鋼結(jié)構(gòu)加固多少錢

施工工藝：卸荷***基底處理***涂底膠***找平***粘貼***保護。

　　1、 卸荷

　　加固前應(yīng)對所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。

　　2、 基底處理

　　2.1 混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位-以鑿除，對于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)。

　　2.2 裂縫部位應(yīng)首-行封閉處理。

　　2.3 用混凝土角磨機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀(r***10mm)。

　　2.4 用吹風(fēng)機將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。

　　3、 涂底膠(fp膠)

　　3.1 按主劑∶固化劑=2∶1的比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計量，電動攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時間。一般情況下1h內(nèi)用完。

　　3.2 用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥為準(zhǔn))再進(jìn)行下一工序施工。一般固化時間為2～3d。

　　4、 找平

　　4.1 混凝土表面凹陷部位應(yīng)用fe膠填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用fe膠填補，盡量減小高度差。

　　4.2 轉(zhuǎn)角處也應(yīng)用fe膠修補成光滑的圓弧，半徑不小于10mm。

　　5、 粘貼

　　5.1 按設(shè)計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布。

　　5.2 調(diào)配、攪拌粘貼材料fr膠(使用方法與底膠fp相同)，然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。

　　5.3 粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無誤后，用滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使fr膠充分浸透碳纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待碳纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。

　　5.4 在后一層碳纖維布的表面均勻涂抹fr膠。

　　5.5 碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，鋼結(jié)構(gòu)加固公司，碳纖維端部固定用橫向碳纖維或粘鋼固定（壓條）。

　　6、 保護

　　加固后的碳纖維布表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進(jìn)行保護。

裂縫修補方法

1、表面封閉法：當(dāng)裂縫寬度ω≤0.2mm，裂縫淺而細(xì)且條數(shù)很多時，宜用改性環(huán)氧樹脂漿液等修補膠液對裂縫進(jìn)行表面封閉；對于樓板或其它需要防滲的部位，尚應(yīng)在混凝土表面粘貼纖維復(fù)合材料以增強封護作用。

表面封閉法的施工要點是，先用鋼絲刷將混凝土表面刷毛，清除表面附著污物，用水沖洗干凈，干燥后先用環(huán)氧膠泥、乳膠水泥等嵌補混凝土表面缺損，后才用所選擇的材料涂復(fù)。

2、灌注法：又稱注入法，是通過灌漿器以一定的壓力將低黏度、高強度的裂縫修補膠液注入到裂縫腔內(nèi)的修補方法。適用于裂縫寬度ω***0.3mm，獨立裂縫、貫穿性裂縫以及蜂窩狀局部缺陷的封閉和補強。

⑴．裂縫寬度大于或等于0.3mm時，宜用環(huán)氧樹脂漿液灌注。

⑵．裂縫寬度大于或等于1.0mm時，可用微膨脹水泥漿液灌注修補。修補前，應(yīng)在裂縫表面涂刷一層水泥漿界面劑。

⑶．面積缺損、蜂窩、孔洞等，宜采用1：2水泥砂漿或不低于c20級的細(xì)石混凝土進(jìn)行修補。為-新混凝土與原結(jié)構(gòu)的-結(jié)合，可將缺陷周圍先鑿毛，清理干凈，并涂刷一層水泥漿界面劑。

3、填充密封法：又稱鑿槽法，是在構(gòu)件表面沿裂縫走向騎縫鑿出槽深和槽寬分別不小于20mm和15mm的u型槽，然后用改性環(huán)氧樹脂或彈性填縫材料充填，并貼纖維復(fù)合材料以封閉其表面；此法適用于處理數(shù)量較少的寬大裂縫，裂縫寬度ω***0.5mm及鋼筋銹蝕所產(chǎn)生的裂縫修補。