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不銹鋼絲常見問題解決
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常見問題：1.焊接不完善，接縫不完整；
2.表面打磨不均勻，拋光亮度不夠；
3.表面有劃痕，可能是設備因素，也可能是人為因素造成；
4.酸洗強度不夠，0.7鋼絲球材料批發(fā)，表面鈍化效果不夠好；
5.304不銹鋼絲原材料在采購、存儲過程中，由于吊裝等因素造成的磕碰和劃痕比較明顯。
解決方法：重新焊接：切斷原來焊點，重新焊接。
清理打磨：如果304不銹鋼絲表面有損傷，應該認真清理，并打磨干凈。
機械拋光：適當采用機械拋光，機械工藝對統(tǒng)一處理做的比較完善。
酸洗鈍化：不銹鋼絲的酸洗鈍化，嚴格按照-執(zhí)行，酸洗后要進行中和、沖洗、干燥處理，-清除表面的酸液。
紙箱包裝：為了避免不銹鋼絲原材料在吊裝的時候會造成磕碰，可以將不銹鋼絲用紙箱包裝，這樣可以避免鋼材和機械的直接接觸。
不銹鋼絲
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一套整體的模具在匹配上的不合理就會造成不銹鋼絲的斷線。 模具上機，如尺寸不正確會造成斷線。如果模具上機使用尺寸不正確，會造成正常壓縮比的比例混亂，造成斷線。模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)不完善。如果經(jīng)過長壓縮區(qū)過小或短均會造成斷線。模具上機使用后由于天然鉆材料的材質(zhì)差異較大，整套模具不可能同步跑耗。只要其中有一塊天然路耗過快，前后壓縮比失調(diào)，就會造成斷線�，F(xiàn)象為出現(xiàn)一個位置幾次斷線。
不銹鋼絲
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另外，不銹鋼絲繩在使用中應做到不沾水，聊城0.7鋼絲球材料，不在積水和潮濕的沙土中穿過。應盡可能地在干燥的環(huán)境下使用不銹鋼鋼絲繩。在容易生銹的條件下使用鍍鋅鋼絲繩。
嚴禁新不銹鋼絲直接在高速、重載使用：
新不鋼絲不要立即在高速、重載下直接使用，而要在低速、中載條件下運行一段時間，使新繩適應使用狀態(tài)后，再逐步提高鋼絲運行速度和加大提升載荷，即新鋼絲繩在進行高速、重負荷作業(yè)前必須經(jīng)過初期磨合階段。
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