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陽極化鋁光干涉電解著色工藝
在用錫鹽進(jìn)行光干涉電解著色的研究中發(fā)現(xiàn),獲得藍(lán)色的干涉色為困難,用普通電解著色方法著色,獲得藍(lán)色也是困難的,表面氧化加工,于在此方面進(jìn)行了研究。
實(shí)驗(yàn)材料為l2(2號工業(yè)純鋁,含鋁99.6%)和ld31(相當(dāng)于美國的6063),試樣尺寸l250 mm×50mm×1mm,ld3125mm×25mm角材,1.3mm厚,其表面積為0.68dm2;陽極氧化條件,h2so4(ρ=1.84g/cm3)180g/l,18℃,1.2-1.4a/dm2,30min,膜厚12-14μm;用磷酸直流擴(kuò)孔處理;錫鹽電解著色:snso416g/l,鋁件表面氧化加工,h2so414g/l,混合添加劑16g/l,18-20℃,鋁合金壓鑄件表面氧化加工,交流著色電壓12-14v,此外還使用銅鹽和cu-ni混合鹽電解著色,可得到黃紅、綠、藍(lán)較穩(wěn)定的干涉色。
東莞海盈精密五金有限公司,型材表面氧化加工,主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
鋁材與空氣跟水接觸了之后,就容易出現(xiàn)生銹、損壞等等,就容易會氧化等而發(fā)生損壞,為了保護(hù)鋁材需要進(jìn)行工藝處理,鋁型材氧化表面處理工藝流程是怎樣的?在用氧化處理的時(shí)候,要能夠清楚具體處理的工藝,有什么操作注意事項(xiàng)?
1、鋁型材氧化處理前要對鋁型材產(chǎn)品進(jìn)行脫脂,目的是為了去除鋁型材表面的防護(hù)油層,保障在后期處理時(shí)表面的均勻度;
2、鋁型材脫脂之后必須要進(jìn)行酸蝕處理,去除鋁型材表面的氧化物;
3、進(jìn)行完酸蝕處理之后要進(jìn)行堿蝕處理,目的同樣是為了-除鋁型材表面的氧化物以及在擠壓過程中留下的壓痕;
東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
鋁氧化電解液溫度:電解液溫度對氧化膜影響很大。溫度升高,膜的溶解速度加大,膜厚降低。當(dāng)溫度為22~30℃時(shí),所得到的膜是柔軟的,吸附能力好,但耐磨性相當(dāng)差;當(dāng)溫度大于30℃時(shí),膜就變得疏松且不均勻,有時(shí)甚至不連續(xù),且硬度低,因而失去使用價(jià)值;當(dāng)溫度在10~20℃之間時(shí),所生成的氧化膜多孔,吸附能力強(qiáng),并富有彈性,適宜染色,但膜的硬度低,耐磨性差;當(dāng)溫度低于10℃,氧化膜的厚度增大,硬度高,耐磨性好,但孔隙率較低。
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