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鍛件鍛造毛坯缺陷白點(diǎn)的外觀特征
白點(diǎn)是熱軋或熱鍛鋼坯的缺陷。在調(diào)質(zhì)處理后的縱向斷口上,呈圓形或橢圓形的銀白點(diǎn),直徑由點(diǎn)幾毫米至毫米。在酸蝕后的橫向磨片上,白點(diǎn)表現(xiàn)為不同長度鋸齒狀發(fā)裂。白點(diǎn)這一裂面是順著型材或鍛件的橫向排列的。
鑄鋼件或鋼錠中很少遇見白點(diǎn),它通常在截面尺寸4毫米的型材和鍛件中出現(xiàn)。 白點(diǎn)不暴露在軋材與鍛坯的表面,也不產(chǎn)生于心部疏松區(qū),大多數(shù)情況位于金屬致密部分。軋材與小型鍛件中的白點(diǎn),一般與夾雜物和偏析區(qū)無明顯的,鍛造件批發(fā),而在大鍛件中,白點(diǎn)往往位于或起始于偏析區(qū),此處富集、碳、磷、與合金元素。 鐵素體、和萊氏體鋼坯未發(fā)現(xiàn)白點(diǎn)。主要是在珠光體、貝氏體和馬氏體鋼坯中有這種缺陷,是截面尺寸大時。一般地說,碳鋼較合金鋼不易產(chǎn)生白點(diǎn),工程機(jī)械鍛造件批發(fā),但碳鋼大型鍛件鍛后冷卻不當(dāng)時,也常出現(xiàn)白點(diǎn)。
大型鍛造件的拔長工藝
1.FM鍛造法是利用上平砧,下平臺鍛造時的非對稱變形,以及下平臺對鍛件變形的摩擦阻力作用,回轉(zhuǎn)支承鍛造件批發(fā),使鍛件從上到下逐漸變形,以便使拉應(yīng)力轉(zhuǎn)移到坯料與平臺的接觸面上,部位的靜水壓應(yīng)力得到了增加,進(jìn)而了變形的應(yīng)力狀態(tài)。
2.JTS 鍛造法是鍛前將鋼錠加熱到高溫,然后使表面冷卻,鋼錠表面進(jìn)而形成1層硬殼,心部仍然處于高溫狀態(tài),這層硬殼對坯料的變形起到固定作用,使變形主要集中在鍛件的部位,主軸件鍛造件批發(fā),從而增加了心部的壓實(shí),了鍛件的合格率。
鍛件自由鍛造的工藝步驟如下:件圖、繪制鍛件圖、計算坯料和尺寸、選擇鍛造工序、設(shè)備和噸位、加熱規(guī)范、規(guī)定要求、檢驗要求、編制勞動組織和工時。
先繪制鍛造圖,根據(jù)件圖繪制。
1.敷料:為簡化鍛件形狀而增添的金屬(也叫余塊)。
2.加工余量:自由鍛件精度、尺寸、表面較差。需切削加工,所以,留余量。
3 鍛造公差:鍛件實(shí)際尺寸和名義尺寸之間所允許的大偏差。件圖用雙點(diǎn)劃線,鍛件實(shí)線,件尺寸加括號,公差查手冊。
然后計算坯料和尺寸。
1.鍛件的坯料 G坯料=G鍛+G燒+G料頭 G燒損=G鍛×(2—3)() G鍛×(1.5—2)(二次以后) G料頭=G鍛×(2—4)(鋼材)
2.尺寸:與道工序的變形性質(zhì)有關(guān)。 鐓粗:毛坯1.25
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