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在注塑模具加工中，耳塞外殼注塑，關(guān)于注塑模具的設(shè)計(jì)是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，要考慮的方面主要有以下幾點(diǎn)：
1、考慮塑料原料的工藝特點(diǎn)，成型性能和注塑機(jī)的類型選擇都可能對(duì)成型產(chǎn)生影響，所以在注塑模具設(shè)計(jì)過程中要做好相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施。
2、要考慮塑料件對(duì)注塑模具導(dǎo)向要求，合理設(shè)計(jì)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)也是很重要的，還應(yīng)計(jì)算出成型零部件的工作尺寸，因?yàn)樽⑺苣Ｒ缶哂姓w強(qiáng)度和剛度。
詳細(xì)記錄客戶名稱、產(chǎn)品材質(zhì)、表面要求、注塑模具的護(hù)理狀態(tài)（潤(rùn)滑、清潔、防銹）和已被損壞的零件，可無縫轉(zhuǎn)移，以避免將來有責(zé)任人員或不同負(fù)責(zé)人之間的手動(dòng)溝通，這將不可避免地省略。
注塑模具表面要進(jìn)行防銹處理，常見的是涂防銹油，所以有時(shí)在注塑生產(chǎn)廠家可以看到彩色模具。這是因?yàn)樽⑸淠＞弑砻孢M(jìn)行防銹處理。它是注塑生產(chǎn)企業(yè)在完成注塑工藝時(shí)常用的維護(hù)方法，直接影響產(chǎn)品表面是否能滿足客戶的要求。
它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，耳塞外殼注塑加工，加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。
此外，耳塞外殼注塑廠家，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得較多，也是常見的成型方法。
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