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鍛造42crmo齒輪始鍛溫度1130~1180℃，終鍛溫度850℃，鍛造后直徑尺寸在50mm以上需緩慢冷卻，鍛件供應(yīng)，42crmo齒輪中含碳量保持在0.42%左右，-鋼具有-的強度與韌性的配合，詳情就關(guān)注寶華鍛造吧。
加入cr、mo元素主要是提高鋼的淬透性。淬火加熱時，cr、mo元素完全固溶于奧氏體中提高鋼的淬透性。淬火后，cr、mo元素固溶強化基體組織，并-基體組織的回火穩(wěn)定性。高溫回火時，部分cr、mo元素從基體組織中擴散到析出的滲碳體fe3c中形成合金滲碳體（cr、mo、fe）3c。另外mo元素的加入可消除回火脆性。加入少量的ni元素可-鋼的韌性。
在選擇時應(yīng)考慮的因素也很多。一般情況下，齒輪鍛件的工作條件不同，輪齒的破壞形式不同，是確定齒輪強度計算準則和選擇材料與熱處理的根據(jù)。
隨著社會的不斷進步，在工業(yè)里鍛件是不可缺少的設(shè)備之一，隨之使用的范圍越來越廣泛，隨著目前產(chǎn)量的增加，對設(shè)備的熔煉的方法都有哪一些呢？讓我們一起來看一下吧。
1、制造廠必須制定規(guī)范的熔煉工藝指導(dǎo)生活。
在工業(yè)中，鍛件成為了經(jīng)常使用的配件之一，那么在生產(chǎn)鍛件過程中，當(dāng)鍛件出現(xiàn)缺陷后，鍛件熱處理，我們該如何去維護呢？下面寶華鍛造給您講一講。
可以通過下列幾方面來-原材料的組織和性能：1)打碎柱狀晶，鍛件成分，-宏觀偏析，把鑄態(tài)組織變?yōu)殄憫B(tài)組織，并在合適的溫度和應(yīng)力條件下，焊合內(nèi)部孔隙，提高材料的致密度；2)鑄錠經(jīng)過鍛造形成纖維組織，進一步通過軋制、擠壓、模鍛，使鍛件得到合理的纖維方向分布；3)控制晶粒的大小和均勻度；4)--相(例如：萊氏體鋼中的合金碳化物)的分布；
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