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焦?fàn)t煙道余熱回收不僅節(jié)能降耗還提高經(jīng)濟(jì)效益
焦?fàn)t煤氣在燃燒室燃燒產(chǎn)生的尾氣,經(jīng)過(guò)蓄熱室格子磚回收部分顯熱后,由煙囪排入-。這些尾氣進(jìn)入煙囪前其溫度為260-300℃,經(jīng)過(guò)煙道、煙囪排放的尾氣中含有的大量余熱得不到有效利用,浪費(fèi)了可利用的廢熱能源。隨著-節(jié)能減排政策和監(jiān)控力度的加大及企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力需要,如將這部分熱量用余熱鍋爐系統(tǒng)回收,爐窯維修,不僅能合理有效地開(kāi)發(fā)和利用焦?fàn)t尾氣余熱資源,而且能解決焦化生產(chǎn)所需的自用蒸汽,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能降耗和提高經(jīng)濟(jì)效益。為此,長(zhǎng)林能源研發(fā)出焦?fàn)t煙道余熱回收技術(shù)項(xiàng)目(取得了多項(xiàng)--),采取措施,對(duì)焦?fàn)t產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行余熱回收利用,可以有效降低能耗,推動(dòng)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
通過(guò)在煙道上在線開(kāi)孔,長(zhǎng)林能源采用熱管技術(shù)、鎳基釬焊技術(shù),通過(guò)連接煙道在焦?fàn)t煙道至煙囪之間加裝了熱管蒸發(fā)器作為換熱設(shè)備,對(duì)該部分煙氣進(jìn)行了煙氣余熱回收,同時(shí)采用防溫度腐蝕技術(shù),-余熱回收系統(tǒng)的穩(wěn)定、-運(yùn)行。并產(chǎn)生0.8mpa低壓飽和蒸汽供生產(chǎn)使用,-降低了生產(chǎn)成本,并起到節(jié)能效果。
焦?fàn)t熱修噴補(bǔ)技術(shù)的應(yīng)用
由于在焦?fàn)t裝煤、出焦時(shí),受冷熱急變溫度的沖擊和推焦時(shí)推焦桿的磨擦,以及焦炭的擠壓,焦?fàn)t炭化室砌體會(huì)受到推焦的機(jī)械力、爐溫周期性劇烈變化所產(chǎn)生的應(yīng)力、高溫下的硅磚與外界介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等正;蚍钦R蛩氐挠绊,在部分砌體-是炭化室的爐頭部位出現(xiàn)剝落、、凹陷、缺角等缺陷。這種不可避免的變化,從焦?fàn)t投產(chǎn)出焦就開(kāi)始,而且損壞程度隨著爐齡的增長(zhǎng)而加劇,如果維護(hù)適當(dāng),就可-損壞的速度。在一般情況下,當(dāng)爐齡達(dá)10年以上時(shí),爐墻磚表面將產(chǎn)生變質(zhì)層,而且隨著爐齡的增長(zhǎng),變質(zhì)剝蝕程度加深并帶來(lái)磚墻的-損壞。爐墻的損壞大多是從爐頭開(kāi)始,之后向中間推移。為了使焦?fàn)t穩(wěn)產(chǎn)長(zhǎng)壽,對(duì)焦?fàn)t爐頭部分進(jìn)行預(yù)防性噴補(bǔ)是十分-的。如果焦?fàn)t砌筑是焦?fàn)t長(zhǎng)壽的基礎(chǔ),后天熱修維護(hù)則是焦?fàn)t長(zhǎng)壽的-,它可以-爐體各部分砌體的嚴(yán)密性。 焦?fàn)t砌體損壞的特殊性和維修的復(fù)雜性,給我國(guó)煉焦-提出了熱修維護(hù)技術(shù)的新課題,迫使我們不斷開(kāi)發(fā)采用新技術(shù),摸索噴補(bǔ)規(guī)律,以減緩爐體衰老速度,延長(zhǎng)焦?fàn)t壽命。
焦?fàn)t的安全要求
對(duì)于焦?fàn)t的安全有什么要求,下面由焦?fàn)t廠家相關(guān)人員介紹一下:
1焦?fàn)t爐頂表面應(yīng)平整,縱、橫拉條不得-表面。
2焦?fàn)t應(yīng)采用水封式上升管蓋、隔熱爐蓋等措施。
3爐端臺(tái)頂部應(yīng)設(shè)操作工人休息室。
4無(wú)汽化冷卻的上升管,必須設(shè)防熱擋板或采取其他隔熱措施。
5上升管汽化冷卻裝置及其附件的設(shè)計(jì)、制造、施工、驗(yàn)收和管理,應(yīng)遵守<蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程>的有關(guān)規(guī)定。
6上升管汽化冷卻裝置水套缺水時(shí),必須通蒸汽降溫后,方可送水。
7焦?fàn)t宜采用雙集氣管。在對(duì)著上升管管口的橫貫管管段下部宜設(shè)防火罩。
8集氣管的放散管應(yīng)高出走臺(tái)5m以上,其開(kāi)閉應(yīng)能在集氣管走臺(tái)上進(jìn)行。
9集氣管應(yīng)設(shè)事故用工業(yè)水管,操作臺(tái)上部應(yīng)設(shè)清掃孔。
10禁止在距打開(kāi)上升管蓋的炭化室5m以內(nèi)清掃集氣管。
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