pvc塑料片材設(shè)備-塑料片材設(shè)備-青島凱潤塑料機(jī)械公司

單螺桿擠出機(jī)(single berew extruder)結(jié)構(gòu)簡單、成木低、操作維護(hù)容易，能夠建立穩(wěn)定的擠出壓力，因而廣泛應(yīng)用于擠出成型領(lǐng)域。在不斷-結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，其混合物料的能力也在不斷提高，應(yīng)用范圍得以拓寬。對(duì)于成品及半成品擠出生產(chǎn)而言，單螺桿擠出機(jī)幾乎是選擇。單螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1-1所示，主要由料斗(hopper) 、機(jī)筒(arrel)、 螺桿(screw)、 模頭(die)、 加熱冷卻裝置( heating&cooling appara-tus)、傳動(dòng)裝置( driving device)及相應(yīng)的控制系統(tǒng)( control system)等組成。

目前，擠出機(jī)直連減速器的結(jié)構(gòu)應(yīng)用比較廣“泛，因其結(jié)構(gòu)緊湊，能夠?qū)崿F(xiàn)較高的傳輸效率。電機(jī)一般采用變頻調(diào)-控制轉(zhuǎn)速，電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速經(jīng)過齒輪箱加速后帶動(dòng)擠出機(jī)螺桿旋轉(zhuǎn)。螺桿和料簡組成擠壓系統(tǒng)，螺桿在機(jī)簡內(nèi)旋轉(zhuǎn)，分散狀物料從加料口進(jìn)人擠出機(jī)，被推向進(jìn)向模頭方向，物料移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生摩擦熱，在加熱冷卻溫度控制系統(tǒng)的作用下，從固態(tài)轉(zhuǎn)變成黏流態(tài)，并逐步建立高壓，從模頭擠出，pvc塑料片材設(shè)備，進(jìn)而獲得-定的幾何截面和尺寸，再進(jìn)一步冷卻成固態(tài)。

該生產(chǎn)線可連續(xù)擠出生產(chǎn)abs、pmma、ps、hips單層及多層塑料片材制品。板材寬度在1500mm及以下， 厚度在0.3-1mm。其制品廣泛應(yīng)用于電子、廣告、建筑、、化工、衛(wèi)浴、汽車/包裝內(nèi)飾等領(lǐng)域。

擠出機(jī)：根據(jù)使用物料的不同，選用排氣單螺桿擠出機(jī)，螺桿的特殊設(shè)計(jì)和的溫控系統(tǒng)，-塑化-及高產(chǎn)量的穩(wěn)定擠出。使用硬齒面減速箱，起有點(diǎn)使用-、穩(wěn)定性高、噪音低等。使用國內(nèi)知電機(jī)，-，穩(wěn)定性高。使用特質(zhì)螺桿，塑料片材擠出設(shè)備，加裝水冷卻系統(tǒng)，從而-擠出機(jī)的穩(wěn)定性與產(chǎn)量。

換網(wǎng)及模具：液壓快速換網(wǎng)裝置-換網(wǎng)不漏料，-機(jī)，環(huán)網(wǎng)-；模具根據(jù)物料的不同，采用衣架式板材模具。根據(jù)物料的不同可增加熔體計(jì)量泵，塑料片材設(shè)備，-板材的穩(wěn)定擠出和厚度均勻。

三輥壓光機(jī)：采用斜式三輥壓光機(jī)，配模溫機(jī)，輥間隙可電動(dòng)調(diào)節(jié)也可手動(dòng)調(diào)節(jié)，配有緊急停機(jī)功能，-安全。

冷卻托架：配置相應(yīng)的冷卻導(dǎo)輥，使冷卻效果。另配有切邊和分切裝置，-了板材的定尺寬度和邊緣的。

牽引機(jī)：牽引膠輥采用輥，防止板材牽引過程中失步，-了板材的穩(wěn)定性以及板材的平整度，牽引速度與三輥同步調(diào)節(jié)。

橫向裁斷機(jī)：采用機(jī)械夾緊，隨動(dòng)切斷，-了切割速度與板材速度同步。采用合金刀片切割。