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為了-焊接,焊接后的車刀應(yīng)進行仔細檢查,以便找出缺陷原因加以改進。檢查前,車刀要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質(zhì),并用-清洗干凈。檢查的項目和要求如下:
一、檢查焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面,檢查焊料層的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象,焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長的10%。如有氣孔,在切削時就會使刀片脫落。
二、檢查粉碎機刀片在刀槽中的位置:如刀片錯位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定.應(yīng)進行重焊。
三、檢查焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片,或以i錘以強力敲擊刀桿,這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強度,不一定逐個都檢查,也采用抽查辦法。
四、檢查粉碎機刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時,說明刀片過熱變形,應(yīng)燒下重焊新刀片。
五、檢查裂紋:粉碎機刀片經(jīng)-清洗后,如果刀片有裂紋.-便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線,金屬粉碎機刀片定制,用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。
檢查刀片裂紋,也可用顏色探傷法:采用65%的-、30%的變壓器油及5%的松i節(jié)油調(diào)成的溶液,金屬粉碎機刀片,略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中 10-15分鐘,再用清水洗凈,涂上一層白土 (高嶺土),金屬粉碎機刀片廠家,烘千后觀察其表面,若粉碎機刀片上有裂紋,則溶液的顏色便在白土上顯露出來,用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能使用,需要重新焊接。
粉碎機刀片將在零件槽的底部和側(cè)面產(chǎn)生振動痕跡和較差的表面粗拙度。當(dāng)?shù)镀陀谥醒刖時,后角將增大。粉碎機刀片與有實力的刀具公司合作進一步得到他們技術(shù)支持與刀具配置,減少采購環(huán)節(jié),降低采購本錢。所有的硬質(zhì)合金切斷刀具制造商都提供其產(chǎn)品的中央高。這種情況蕞通常的標(biāo)志是,在短期破碎摧毀機刀片有過度的后刀面磨損。假如切削刃和工件接觸位置不準(zhǔn)確,破碎摧毀機刀片可能崩刃或者損壞工件,有時甚至損壞機床。為-刀具垂直于工件,金屬粉碎機刀片價格,-者應(yīng)遵守一個簡樸的安裝過程。許多切斷刀具制造商正在采用由iscar公司在70年代早期提出的自動夾緊概念。為-刀具垂直于工件,-者應(yīng)遵守一個簡樸的安裝過程。破碎摧毀機刀片的幾何尺寸和刀夾的型式對中央高均有影響。
粉碎機刀片安裝不準(zhǔn)確將引起一系列題目,其中蕞常見的是刀具提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側(cè)面粗拙度和振動。粉碎機刀片安裝不準(zhǔn)確將引起一系列題目,其中蕞常見的是刀具提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側(cè)面粗拙度和振動。
加大政策攙扶力度,打粉碎機刀片產(chǎn)控機床業(yè)開展瓶頸,大力開展數(shù)控零碎和功用部件,提高數(shù)控零碎、功用部件在工業(yè)中的比重;鼓舞開展數(shù)控刀具、復(fù)雜刀具、精細量儀、高擋磨具磨料和超硬資料及制品。這種情況蕞通常的標(biāo)志是,在短期切削后刀片有過度的后刀面磨損。大進給率切削、斷續(xù)切削和磨損的刀槽可能引起這種現(xiàn)象的發(fā)生。作為產(chǎn)業(yè)母機,機床產(chǎn)業(yè)的中興更是重中之重。
塑料粉碎機刀片也叫塑料機械刀片,品種繁多、采用65mn彈簧鋼,9crsi,sk5,t10等,熱處理硬度hrc52-55度。。主要用于塑料、橡膠工業(yè)等行業(yè)的粉碎,塑料粉碎機刀片與其它刀片一樣,再鋒利的刀片都有鈍的時候!塑料粉碎機刀片鈍了怎么修磨?
一、自己修磨
1、如果你覺得自己夠!你可以自己磨,就著機器用角磨機磨,磨好后再調(diào)好間隙;還有就是拆下來砂輪機上去磨!不管怎樣,刀口磨的要看上去基本上一直線,還有要注意角度,別到時候轉(zhuǎn)動時刀片的后角碰到刀刃。當(dāng)然了,蕞好是讓人氏修磨!自己磨容易造成退火。
二、修磨或原廠修磨
1、粉碎機先斷電,把刀片拆下來,這個有點麻煩哦、把刀片讓磨刀的師傅磨一下,蕞好是回原廠修磨如果達不到理想效果,重新做一付新刀。塑料粉碎機刀片的-壞直接關(guān)系著工作效率、產(chǎn)值、運用價值等,當(dāng)?shù)镀淖冣g或崩口,應(yīng)及時打磨。
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