精密塑膠模具制作-嘉興塑膠模具-蘇州立益塑膠模具

模具制造的技巧

模具制造商的技巧在于，在修正外形時會考慮到材料的特性，嘉興塑膠模具，人員會考慮到模具的“預(yù)留量”。雖然現(xiàn)代制造利用各種軟件能夠模擬塑料熔化的特性，但是得出的結(jié)果永遠都只是近似值。一件模具通常要進行多次修正，這意味著要進行多次的修正磨削。在每次修改之后，還需要重新將注塑件樣品放到測量臺上進行測量。同時還會生成數(shù)量眾多的詳細報告，通常是上百條記錄，質(zhì)檢員需要和圖紙一一比對。注塑團隊的負責人認為這種程序不可�。骸拔覀円环矫嬉獙φ請D紙，一方面還要比對洋洋灑灑的測量記錄。我們要靠自己的思維去進行對比�！眰冋J為這種方式已經(jīng)太過陳舊。有些標注尺寸還是基于上世紀70~80年代的測量技術(shù)，必須在加工設(shè)備上手動輸入每一個程序行，很多圖紙上都標注了大量的尺寸。根據(jù)“寧窄勿寬”的原則，在圖紙上標注的要求，通常沒有使用現(xiàn)有的測量設(shè)備再次檢查�，F(xiàn)在的問題在于：在圖紙上標注的內(nèi)容通常都被認為是不得修改的，即使該內(nèi)容是無關(guān)緊要的。相應(yīng)的測量記錄數(shù)目眾多，在加工和把關(guān)時通常要耗費大量的時間和金錢。

塑膠模具制作怎樣減少缺陷：

       1 合理選擇和修整砂輪，采用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，且易產(chǎn)生新的切削刃，因此切削力小，磨削熱較小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目較好，在砂輪硬度上采用中軟和軟（zr1、zr2和r1、r2），即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵性好可降低切削熱。 精磨時選擇適當?shù)纳拜喪�分重要，針對模具鋼材的高釩高鉬狀況，選用gd單晶剛玉砂輪比較適合，當加工硬質(zhì)合金、淬火硬度高的材料時，優(yōu)先采用有機粘結(jié)劑的金剛石砂輪，塑膠模具制品，有機粘結(jié)劑砂輪自磨性好，磨出的工件粗糙度可達ra0.2μm，近年來，精密塑膠模具制作，隨著新材料的應(yīng)用，cbn（立方氮化硼）砂輪顯示出十分好的加工效果，在數(shù)控成型磨床、坐標磨床、cnc內(nèi)外圓磨床上精加工，效果優(yōu)于其它種類砂輪。 在磨削加工中，要注意及時修整砂輪，保持砂輪的銳利，當砂輪鈍化后，會在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面，強度降低。