攀枝花壓延微晶板-電廠用料倉襯板安裝壓延微晶板-銀鑫微晶板材

壓延微晶板              壓延微晶板的施工步驟：

將原撈渣機(jī)上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除，清除撈渣機(jī)上槽體底板上的灰渣等異物，并對(duì)上底板銹跡處進(jìn)行打磨處理，然后對(duì)殼體漏水處進(jìn)行補(bǔ)焊。

2.將原撈渣機(jī)上槽體鏈條、微晶板刮板拆除。撈渣機(jī)壓延微晶板、內(nèi)導(dǎo)輪、驅(qū)動(dòng)輪更換完畢后，再將原鏈條、刮板恢復(fù)，電廠用料倉襯板安裝壓延微晶板，并更換已經(jīng)破損的刮板。

3.將原撈渣機(jī)頭部驅(qū)動(dòng)軸拆下，對(duì)原驅(qū)動(dòng)鏈輪拆除，高耐磨壓延微晶板更換新驅(qū)動(dòng)鏈輪。裝配后-兩驅(qū)動(dòng)鏈輪中心線為1550mm，高耐磨壓延微晶板，電廠用混料倉襯板壓延微晶板膠泥，并與殼體平齊。對(duì)驅(qū)動(dòng)軸高度適當(dāng)調(diào)整，滿足刮板的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.將原內(nèi)導(dǎo)輪及法蘭盤拆除，更換內(nèi)導(dǎo)輪后使其能順利通過鏈條刮板，并-4個(gè)內(nèi)導(dǎo)輪中心線為1550mm。

5.壓延微晶板鋪設(shè)前首先在槽體底板沿?fù)圃鼨C(jī)鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止壓延微晶板滑落�？讞l高度50mm，厚5mm�？讞l中間均勻分布φ10的通孔，鑄石粉膠可以進(jìn)入孔內(nèi)連成一體，而不被孔條隔開。壓延微晶板尺寸200*230*40mm。

6.將攪拌好的膠泥鋪設(shè)到孔條隔成的條形框里（鋪設(shè)前需清理干凈底板表面），再將壓延微晶板鋪設(shè)到膠泥上，微晶板廠家-，慢慢擠壓膠泥，以膠泥略凸出于壓延微晶板。為-斜升段壓延微晶板鋪設(shè)時(shí)不會(huì)大量滑落，壓延微晶板鋪設(shè)順序先水平段，待初步固化后約-，再鋪設(shè)斜升段。工作人員可站在條形框里進(jìn)行鋪設(shè)工作，壓延微晶板逐塊從樓梯遞送到工作面。鋪設(shè)的壓延微晶板需平整、與孔條平齊，高度允許偏差為±2mm。鑄石膠泥完全固化（約需3～4天）達(dá)到高強(qiáng)度可投入使用。

7.撈渣機(jī)更換壓延微晶板施工結(jié)束后，施工方配合進(jìn)行撈渣機(jī)調(diào)試，-撈渣機(jī)滿足運(yùn)行要求

鑄石襯板粘接膠泥樹脂外觀為深棕色液體，綿陽壓延微晶板，密度1.18～1.20g/㎝3，粘度17～24s(涂4杯)，一般為桶裝，貯存期1年。

膠泥抗壓強(qiáng)度為68.6mpa，抗拉強(qiáng)度為10mpa，耐熱指標(biāo)為150℃。

膠泥配合比為樹脂：粉料=100：300～350，使用時(shí)間40min，每次配制量以2～3㎏為宜。

施工溫度宜為10—35℃，相對(duì)溫度不大于80%，當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，鋼鐵廠耐磨損料倉襯板壓延微晶板，應(yīng)采取加熱保溫措施，但不能用明火或蒸汽直接加熱。

樹脂膠泥不應(yīng)與泥水砂漿、混凝土-、鋼結(jié)構(gòu)-直接接觸，應(yīng)設(shè)置隔離層（一般采用環(huán)氧樹脂作隔離層）。

施工完畢在10℃以上環(huán)境下養(yǎng)護(hù)7天方可使用。