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- 主營產(chǎn)品|東莞非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,東莞沖壓生產(chǎn)看板廠家,東莞沖壓生產(chǎn)看板
- 單位地址| 東莞市虎門鎮(zhèn)路東社區(qū)新安路58號(hào)
生產(chǎn)管理方面
以可視化電子看板管理系統(tǒng)的方式展示每小時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度目標(biāo)和實(shí)際達(dá)成，e-sop，可以向-傳達(dá)生產(chǎn)線運(yùn)行好壞的信息，e-sop安裝，以及相關(guān)的影響因素，督促管理層關(guān)注并及時(shí)采取行動(dòng)改進(jìn)。
設(shè)備管理方面
可視化電子看板管理系統(tǒng)將設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)一目了然（綠色代表正常，紅色代表異常），不用去查文件資料就知道設(shè)備是否運(yùn)行正常，一眼就做出判斷-地提高了效率。
電子化sop系統(tǒng)幫助企業(yè)解決了：
1. 提供的生產(chǎn)率
2. 提高系統(tǒng)的完工率
3. 作業(yè)時(shí)間提高
4. 生產(chǎn)發(fā)展效果明顯
5. 生產(chǎn)率的目標(biāo)統(tǒng)一
6. 強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，電子審核、受控
7. 目視作業(yè)分析，目視動(dòng)態(tài)分析，目視流程分析
8. 目視管理統(tǒng)一簡明醒目實(shí)用嚴(yán)格
9. 各部門和之間溝通、咨詢、協(xié)調(diào)
10. 提高企業(yè)形象。
電子化sop系統(tǒng)同時(shí)也幫企業(yè)減少了八大浪費(fèi)：
1. 管理浪費(fèi)
2. -修正浪費(fèi)
3. 搬運(yùn)浪費(fèi)
4. 等待浪費(fèi)，e-sop系統(tǒng)安裝，工業(yè)等待
5. 不能及時(shí)的更新，制造過度浪費(fèi)，-品增加
6. 不利于消除各部門管理存在的差異
7. 大量sop需要進(jìn)行定期回性修訂
8. 電子化sop系統(tǒng)打印/復(fù)印文件進(jìn)行這一過程是一項(xiàng)繁瑣的工作
然后就是在于生產(chǎn)中的技術(shù)實(shí)力了，e-sop開發(fā)，在esop系統(tǒng)軟件的生產(chǎn)車間之中需要有相應(yīng)的技術(shù)，而且在安裝之時(shí)，也需要有-的技術(shù)，但是也有一些公司本身就沒有相應(yīng)的技術(shù)實(shí)力，正是因?yàn)檫@樣，就會(huì)讓它的軟件有很大的下降。所以在用戶選擇這種軟件的時(shí)候，自然也需要在這方面來進(jìn)行注意。所謂高技術(shù)的團(tuán)隊(duì)，首先就要以正規(guī)性為前提，再者高技術(shù)的服務(wù)商，往往也會(huì)有服務(wù)上的資歷。
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