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鋁合金切削液的選擇:
綜上所述,鋁合金加工切削液的選擇非常重要,須--的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性,因此,用于鋁合金加工切削液與普通切削液有所不同,選擇一款合適的切削液是要的。
根據(jù)加工條件和加工精度的不同要求,應(yīng)選擇不同的切削液。由于高速加工可產(chǎn)生大量的熱量,如高速切削、鉆孔等,如果產(chǎn)生的熱量不能及時地被切削液帶走,綠色切削液廠,將會發(fā)生粘刀現(xiàn)象,甚至?xí)霈F(xiàn)積屑瘤,將-地影響工件的加工粗糙度和刀具的使用壽命,同時熱量也會使工件發(fā)生變形,-影響工件的精度。因此切削液的選擇既要考慮其本身的潤滑性,也要考慮其冷卻性能。
對于精加工,選擇乳化型減摩切削液或低粘度的切削油,對于半精加工和粗加工,綠色切削液公司,可選擇低濃度的乳化型減摩切削液或半合成減摩切削液等具有-冷卻性能的切削液。
我們都知道切削液具有-排除切削屑末,洗凈加工面;
切削液對生態(tài)環(huán)境的危害主要表現(xiàn)為廢油、廢液如未經(jīng)有效處理而直接排放,將會造成-的水污染。此外,切削加工中使用的切削液會或多或少存留在切屑上,大量堆積的切屑上帶有的切削液會污染土壤;對切屑再生利用時切削液的有毒、有害成分也會污染環(huán)境。
2、對人體健康、安全、衛(wèi)生的影響
切削液對人體的危害主要表現(xiàn)為:切削液中的某些添加劑對人體具有毒性;切削液中礦物油、表面活性劑的脫脂作用以及防腐、殺菌添加劑的-性會使人體皮膚干燥、脫脂、開裂,甚至引起發(fā)紅、化膿等;油基切削液中的礦物油、水基切削液中的堿性物質(zhì)對人的呼吸功能具有一定危害作用。
3、對安全生產(chǎn)的影響
由于切削液中含有各種添加劑,在其使用過程中容易使設(shè)備產(chǎn)生腐蝕、生銹,油基切削液則易引發(fā)火災(zāi)等,對安全生產(chǎn)造成威脅。
今天鑫諾和大家講解一下切削液的使用方法之一——噴霧法以及噴霧法的優(yōu)點(diǎn)都有哪些:
切削液可以用氣載油霧的形式噴到刀具與工件上。切削液經(jīng)一個小的噴嘴,使用壓力為0.069-0.552mpa的壓縮空氣將切削液分散成很小的液滴噴入切削區(qū)。在這種情況下,用水基切削液比用油基切削液好些,因為油基切削液的油霧污染環(huán)境,綠色切削液廠家電話,有礙健康,銅陵綠色切削液,且易于集成較大的油滴。噴霧法非常適合于切削速度高而切削區(qū)域低(如端銑)的加工。選用冷卻性能好的切削液,細(xì)小的液滴與熱的刀具、工件或切屑接觸,能迅速蒸發(fā)把熱帶走。噴霧冷卻不需用防濺板、集油盤和回油管,只用很小的球形,而且工件是干的,即使有一點(diǎn)油液也容易擦干。
用噴霧法有如下優(yōu)點(diǎn):1)刀具壽命比干切削長;2)在沒有或不宜使用溢流系統(tǒng)時,可用它來提供冷卻作用;3)切削液可以到達(dá)其他方法無法接近的地方;4)在工件與刀具之間,切削液的流速高于溢流法,冷卻效率按同體積的切削液計算,比溢流法高出許多倍;5)在某些條件下可以降低成本;6)可以看見被切削的工件。噴霧法的缺點(diǎn)是冷卻能力有限,并且還需要通風(fēng)。
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