1.干式排渣機(jī)的機(jī)構(gòu)原理
從-上來講,干式除渣機(jī)實(shí)為一種以耐熱不銹鋼鏈板輸送機(jī)為基礎(chǔ)的系統(tǒng)應(yīng)用。而針對(duì)此輸送帶而言,其主要由不銹鋼且耐高溫的鋼板所構(gòu)成,因此,在輸送時(shí),防塵作用-。針對(duì)干式除渣機(jī)來分析,其高韌性為其主要特性所在,盡管其各個(gè)部分間的溫差比較大,但其仍然不會(huì)出現(xiàn)變形情況。此外,還需要-的是,帶動(dòng)干渣機(jī)不銹鋼輸送帶的裝置是頭部滾筒,其主要借助摩擦傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)能量的驅(qū)動(dòng);而對(duì)于尾部滾筒支撐來分析,當(dāng)其處于相配套的自動(dòng)張緊裝置中,其能夠使不銹鋼輸送始終保持穩(wěn)定且持續(xù)性的張力,與此同時(shí),干渣機(jī)冷渣斗,還能將不銹鋼輸送帶在具體的溫度變化上所形成的膨脹給吸收掉。還需強(qiáng)調(diào)的是,對(duì)于不銹鋼輸送帶來分析,其不僅能運(yùn)行于輸送托輥上,而且還能運(yùn)行于回程托輥上,并能夠?qū)⒆誀t膛脫落的爐底渣進(jìn)行收集與外輸。而在布置干渣機(jī)系統(tǒng)時(shí),主要秉持的是一般流程為:機(jī)械密封、渣井、液壓關(guān)斷門、干渣機(jī)、單輥碎渣機(jī)、渣倉、卸料系統(tǒng)。
由我國自主研發(fā),是新一代干式排渣機(jī)(dunoco),裝機(jī)容量1200mw;穩(wěn)定、、節(jié)能、降耗,-技術(shù)水平 ,是我國干渣機(jī)由引進(jìn)吸收到自主-的標(biāo)志 。鱗斗干渣機(jī)(圖9)是依靠風(fēng)冷,鱗斗為承載灰渣和換熱載體,套筒模鍛鏈為改向、承載和傳動(dòng)中心,輸送程依靠簡支軸支撐,回程依靠懸臂軸支撐,具有同步清掃器的自清掃全密閉式鍋爐底渣干式排渣機(jī)。各個(gè)主要部件功能和設(shè)備性能分析如下:圖9 鱗斗干渣機(jī)折疊冷卻系統(tǒng)輸送鱗斗之間搭接存有細(xì)小縫隙,冷空氣通過鱗斗間的微小縫隙透過鱗板,對(duì)鱗斗上部的熱渣進(jìn)行冷卻。鱗斗主體為沖壓曲面結(jié)構(gòu),底板換熱面積增加30%。鱗斗采用耐熱合金鋼,傳熱系數(shù)約是不銹鋼的3倍;鱗斗-的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。干渣封嚴(yán)密,進(jìn)入爐膛的風(fēng)量小,溫度高,控風(fēng)嚴(yán)格,可提高鍋爐熱效率。重力自鎖風(fēng)門(如圖10),降低風(fēng)速,減少飛灰,節(jié)能;安全性高。以鱗斗干渣機(jī)為-的干式排渣系統(tǒng)適合不超過950℃高溫物料(灰渣)進(jìn)行處理。圖10 重力自鎖風(fēng)門折疊套筒模鍛鏈鱗斗干渣機(jī)采用鏈條為運(yùn)動(dòng)副硬化處理的高耐磨精密套筒模鍛鏈,具有-的強(qiáng)度及耐磨性。鏈板與銷軸為柱面接觸結(jié)構(gòu)(圖11),接觸面大,磨損小;采用精密鍛造和加工制作,同步性好,適合雙鏈寬幅長距離輸送。以套筒模鍛鏈為中心,輸送和改向(尤其是抬頭改向)受力合理,更適合大傾角輸送(45°)。同步性好,湖北干渣機(jī),不跑偏、故障率低。圖11 套筒模鍛鏈折疊自清掃輸送鏈輸送鏈(圖12、圖13)配置自清鱗斗,實(shí)現(xiàn)自清掃底部積灰。設(shè)有同步清掃器,避免尾部積灰,提高自清掃效率。逆流擋板,大傾角輸送;有益于形成渦流換熱。空間緊湊、占地面積小。
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