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金屬鑄造工藝通常包括:
鑄型(使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器)準備,鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次數(shù)可分為-型、半永九型和永九型,鑄型準備的優(yōu)劣是影響鑄件的主要因素;
鑄造金屬的熔化與澆注,鑄造金屬(鑄造合金)主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金; 鑄件處理和檢驗,鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整行、防銹處理和粗加工等。
1. 產(chǎn)品- 鑄件尺寸準確度高,一般相當于6~7級,甚至可達4級;表面光潔度好,一般相當于5~8級;強度和硬度較高,強度一般比砂型鑄造提高25~30%,但延伸率降低約70%;尺寸穩(wěn)定,互換性好;可壓鑄薄壁復雜的鑄件。例如,當前鋅合金壓鑄件z小壁厚可達0.3mm;鋁合金鑄件可達0.5mm;z小鑄出孔徑為0.7mm;小螺距為0.75mm。
2.生產(chǎn)效率較高 機器生產(chǎn)率高,例如國產(chǎn)jⅲ3型臥式冷空壓鑄機平均八小時可壓鑄600~700次,小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000~7000次;壓鑄型-,一付壓鑄型,壓鑄鐘合金,壽命可達幾十萬次,甚百萬次;易實現(xiàn)機械化和自動化。
3.經(jīng)濟效果優(yōu)良 由于壓鑄件尺寸準確,表泛光潔等優(yōu)點。一般不再進行機械加工而直接使用,合金壓鑄件,或加工量很小,鋅鋁合金壓鑄件,所以既提高了金屬利用率,又減少了大量的加工設備和工時;鑄件價格便易;可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時又節(jié)省金屬。
鑄成形條件的注意事項:壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素,缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合he運用,使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在-的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件,鋅合金壓鑄件,甚至-鑄件。材料熔融溫度、壓射時模具溫度及熔液溫度都是需要注意的。
本公司建于1988年,合金壓鑄件定制,是一座有著悠久鑄造歷史的企業(yè),主要以壓鑄和鑄造為-,鑄造各種型號的銅、鋁、鋅、鉛等有色金屬產(chǎn)品,鑄造工藝以重力鑄造、離心鑄造、砂型鑄造、澆鑄和金屬模鑄造為主。
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