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2021-1-24
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電解拋光后的微觀(guān)表面比機(jī)械拋光的更平滑,汕尾不銹鋼化學(xué)拋光,反光率更高。這使得設(shè)備不粘壁、不掛料、易清洗,工件表面約減少1絲左右,茂名不銹鋼化學(xué)拋光,達(dá)到-和fda規(guī)范要求。電解拋光不受工件尺寸和形狀的-。對(duì)不宜進(jìn)行機(jī)械拋光的工件可實(shí)施拋光,例如細(xì)長(zhǎng)管內(nèi)壁、彎頭、螺栓、螺母和容器內(nèi)外壁。電解拋光加工是正對(duì)金屬表面處理的金屬成形后的一項(xiàng)追加工藝,目的是為了使其表面更平滑,達(dá)到鏡面甚至是達(dá)到一定特定數(shù)值的表面光滑度,主要還是為了達(dá)到鏡面效果。
電解拋光設(shè)備是由整流器、電解槽、電解拋光液、不銹鋼不銹鋼電解拋光,電解拋光,ep管電解拋光,電解拋光,ep管掛具、銅棒鉛板及溫控、龍門(mén)線(xiàn)、釣魚(yú)線(xiàn)等部件組成。
不銹鋼電解拋光加工表面鏡面光亮處理方法:
根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶(hù)要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來(lái)達(dá)到鏡石光澤。
在電解拋光過(guò)程中,不銹鋼化學(xué)拋光,拋光時(shí)間并不是越長(zhǎng)越好,它要根據(jù)電解拋光液溫度的高低和電流密度的大小來(lái)定。在一般情況下,拋光時(shí)間隨著電流密度的增加,溫度的升高而減少,鋼鐵工件可比有色金屬工件的拋光時(shí)間長(zhǎng)一些,工件精度和表面要求較高時(shí),也應(yīng)相應(yīng)縮短拋光時(shí)間,-時(shí)可反復(fù)多次進(jìn)行拋光處理。
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