青島科成億-發(fā)電廠干渣機-河南干渣機

表2.3-1                     鋼帶試車前準備工作檢驗表序號檢驗項目檢驗結果1檢查所有非本設備物品，如螺栓、工具、焊絲等不可-在現場 2檢查所有軸承座緊固螺栓、潤滑脂和密封情況滿足運行要求 3檢查減速機潤滑油的牌號和油位 4檢查所有托輪、托輥與輸送帶接觸是否-，是否轉動靈活 5檢查張緊機構導向板和尾部臺車是否處于自由狀態(tài)、移動靈活 6檢驗鋼帶的直線度、平面度以及與側向導輪的間隙 7檢查安全開關和零速開關是否完好。 8檢查過渡段輸送帶壓輪受力狀態(tài)是否- 9檢查減速機旋轉方向是否正確 10啟動泵站，干渣機冷渣斗，在4.0~6.5mpa范圍調整張緊壓力，使油缸張緊壓力值為5.5mpa。 11在驅動滾筒和改向滾筒上，標記鋼帶兩側邊位置刻線，用于檢查跑偏情況 經檢查合格，具備試運條件。操 作 員：                  檢 驗 員：                  檢驗日期：   年  月   日

空負荷運轉2小時試驗（20hz）   見表2.3-2

a) 操作液壓系統(tǒng)使張緊鋼帶，啟動輸渣機，此時需記錄和采集以下數據：

確定鋼帶初始位置，記錄初始值；

測量鋼帶張緊后鋼帶機尾部臺車位移量；

記錄啟動時電動機的功率、電流、電壓；

b) 待系統(tǒng)穩(wěn)定后，以15min為間隔觀察并記錄（表2.3-2）以下數據的變化情況：

鋼帶張緊后臺車位移量；

電動機的功率、電流、電壓；

溫升：每隔15min采集一次減速機、軸承座及室溫；

帶速：在尾部張緊段一次記錄20個承載板的走行時間，測量五次，取算術平均值。

表2.3-2            鋼帶空負荷運轉2小時試驗記錄表  （頻率  hz、張緊壓力    mpa）          時間min

項 目0153045607590105120張緊壓力（mpa）         鋼帶位移

（

刮板撈渣機作用主要用于從液體與固體混合物-符合一定粒度的固體物質分離出來，常用于鍋爐排渣之用。刮板撈渣機其機械部分主要有關斷門和撈渣機兩部分構成。-刮板撈渣機是我公司吸收-技術基礎上，河南干渣機，獨立研發(fā)的新一代火力發(fā)電鍋爐底灰除渣設備，該產品經各大電廠運行證明：產品性能穩(wěn)定、技術成熟、-。主要技術指標達到了-同類產品的-水平，該產品代表了國內目前的設計和制造水平。

適用范圍：

   鍋爐、排渣系統(tǒng)，河流挖取沙系統(tǒng)等等。

特點：    

      撈渣機構造簡單、體積小、速度較慢，一般不超過是3m/min，但是因為牽引鏈條和刮板是直接在槽底滑動，所以不僅阻力大，而且磨損也是比較-；另 外，當鍋爐燃用含硫較高的煤種時，鏈條和刮板還要受到腐蝕。所以，刮板和鏈條要耐磨，耐腐蝕的材料做成，并要有一定的強度和剛性，以免有大顆粒的渣塊落下 卡住時被拉彎或者扯斷。撈渣機設有可回轉90°的輪子，整機可做縱橫兩個方向的移動。

設備參數：

          序號項目技術條件設計參數備注1出力（即撈渣量）額定：312t/h；

：60t/h。按鍋爐實際渣量 2鏈條刮板運行速度0.33.0m/min同技術條件特殊要求需說明3電機功率

馬達輸出扭矩一爐一機或兩機

一爐一機315kw

48314194040n.m(單或雙馬達)變頻調速電機驅動

液壓馬達驅動4傾斜段傾斜角度＜40°通常情況下，＜35°5殼體寬度出力20t/h以下

出力40t/h以下

出力40t/h以上1560

1632

1800還與輸送傾斜段傾斜角度相關，需綜合確定。6刮板規(guī)格

(有效尺寸)渣量較小

渣量較大或強結焦

渣量較大并強結焦1200×182.5

1200×203.7

1200×232.0還與輸送傾斜段傾斜角度相關，需綜合確定。7鏈條規(guī)格出力及輸送長度較小

出力或輸送長度較大

出力及輸送長度很大26×92、26×100

30×108、30×120

34×126、34×136國產或進口

國產或進口

進口8尾部張緊型式人工蝸桿增力張緊

人工液壓張緊

自動液壓張緊

有效張緊行程400mm國產

國產或關鍵件進口

進口，提供需截鏈報警信號9上槽體水深 1800mm布置條件許可10沖鏈水耗量 耗水量q=8t/h

水壓p=0.8mpa1.2mpa此耗水量含在冷卻水耗量中。11內導輪軸封水耗量 耗水量q=5t/h

水壓p=0.1mpa0.15mpa此耗水量含在冷卻水耗量中。12安全保護設置 具有掉鏈、斷鏈、卡鏈、過電流、過載保護裝置＜8s切斷電源并報警