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熔煉設備的分類
按所用設備分為鼓風爐熔煉、反射爐熔煉、電爐熔煉；按工藝過程特征分為閃速熔煉、熔池熔煉、旋渦熔煉、富氧熔煉、熱風熔煉、造锍熔煉、-精礦直接熔煉和-精礦自熱熔煉等。
這兩種分類法很難說明熔煉過程的實質。鼓風爐熔煉是以塊狀物料或混捏精礦為原料，焦炭為燃料或兼作還原劑。反射爐熔煉是以粉狀物料為原料，靠燃料燃燒供熱進行熔煉的方法。電爐熔煉是以顆粒或粉狀物料為原料，利用電熱進行熔煉的方法。
按過程反應的實質可分為氧化熔煉、還原熔煉、還原-熔煉、揮發(fā)熔煉、沉淀熔煉和反應熔煉等。
中頻感應熔煉爐特點
這種新型電源整流是三相全波整流，沒有相序要求，不產生高次諧波，不污染電網，不影響變電所無功補償電容器的運行，鋼熔煉爐型號，不會使變壓器-。
這種新型電源的優(yōu)點是節(jié)約電能，一般可控硅中頻熔煉一噸鋼大約在900度左右，而igbt晶體管中頻熔煉一噸鋼大約在630度。而且熔煉速度快，熔煉0.5噸鋼水只需要50分鐘。工藝操作方便，裝爐及熔煉的所有工序應盡可能采用機械化、自動化方法操作。提高了生產量，減少了各種元素的燒損，尤其是熔煉特殊的鑄件。它使用戶能獲得經濟效益。
這種新型電源是-發(fā)展的必然產物，是老型kgps-系列可控硅中頻爐的更新?lián)Q代產品。
中頻感應熔煉爐組成
20世紀70年代以來，隨著率、靜止式和節(jié)省金屬材料的晶閘管中頻電源的功率和-性的日益提高，中頻爐在-外得到了快速發(fā)展，不僅在中小容量有明顯優(yōu)勢甚至在大容量方面也正在替代工頻無心感應爐。
中頻感應爐用銅管單層卷制成感應圈，而在水冷感應圈內有耐火材料打結的坩堝用以容納熔煉金屬。感應爐通常由四部分組成：
1、電源；
2、爐體：主要是感應圈以及感應圈內用耐火材料制備的坩堝；
3、電容器組，用來提高功率因數；
4、控制和操作系統(tǒng)。
廣西鋼熔煉爐型號生產基地由鄭州領誠電子技術有限公司提供。鄭州領誠電子技術有限公司為客戶提供“齒輪淬火設備,鏈輪淬火設備,花鍵軸淬火設備等”等業(yè)務，公司擁有“領誠電子”等品牌，-于電子、電工產品制造設備等行業(yè)。歡迎來電垂詢，聯(lián)系人：李總。操作柜可安裝計算機、顯示屏、儀表,顯示電源運行狀態(tài)及故障狀態(tài),并控制兩臺中頻電源帶兩臺爐體單獨或同時工作。同時本公司還是從事軸淬火設備，軸表面淬火設備，軸淬火設備廠家的廠家，歡迎來電咨詢。
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