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煙臺東成輸送機械設(shè)備有限公司輸送帶特殊定制說明：
厚度選擇：常備現(xiàn)貨厚度，非標(biāo)準(zhǔn)厚度可定制生產(chǎn)；
特殊加工
底帶厚度：0.7mm~4.2mm（pu），1.0~6.0(pvc)，采石場輸送機輸送帶，1.5mm~5mm（硅膠）橡膠：3.0mm~7.0mm，或7.0mm以上。
打孔輸送帶——規(guī)格、加工位置、數(shù)量，由客戶自定；
擋邊輸送帶——規(guī)格、加工位置、高度，由客戶自定；
導(dǎo)條輸送帶——規(guī)格、加工位置、長度，重型輸送機輸送帶，由客戶自定加在底部或者表面；
加海綿輸送帶、泡棉——規(guī)格、加工位置、材質(zhì)，厚度，由客戶自定；
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輸送機在凹過渡處的壓帶輪。檔鋼繩式輸送帶橫向強度不足的時候，會在啟動過程中對輸送帶的局部造成過大的壓力，導(dǎo)致輸送帶撕裂，將壓帶輪改成壓帶滾筒可以避免此類問題的出現(xiàn)。
料流方向調(diào)整。料流方向?qū)斔蛶У氖褂脡勖哂兄匾绊�，物料流和輸送帶�?yīng)同向運行，這樣可以-的提高設(shè)備的使用壽命。
輸送帶局部損傷修復(fù)技術(shù)延長使用壽命。(1)局部熱-；輸送帶熱流化配備-機。(2)局部冷潑，產(chǎn)品有德國迪普特技術(shù)液體高分子復(fù)合修復(fù)材料等，常溫固化10h左右；(3)局部冷粘，采用德國迪普特公司修補條(縱向裂口)、冷粘膠一t2復(fù)合膠縱向填補裂縫堵(需-膠槍)。(4)輸送帶噴涂修復(fù)技術(shù)。該技術(shù)是將幾種液體材料經(jīng)-設(shè)備混合，輸送機輸送帶，高壓噴到皮帶磨損表面，根據(jù)需要噴涂一定厚度的耐磨層。
合理選擇皮帶類型與維護。合理選擇類型，根據(jù)季節(jié)變化及時調(diào)整沿線糾偏裝置，輸送機輸送帶我們更，加防曬罩以及冬季維護等措施亦可延長輸送帶壽命。
其他細小問題。加強托輥及清掃器管理，損壞要及時更換�？刂茙лd啟動。
1.
近幾年來隨著經(jīng)濟的發(fā)展各行各業(yè)對于運輸方面的需求不斷增大，所以輸送帶成為了煤炭，食品等行業(yè)的-運輸工具，面對如此大的使用率，那如何提高輸送帶的使用壽命呢？過哪些方式呢？東成輸送機械設(shè)備有限公司作為輸送帶的生產(chǎn)廠家，在此為您簡單的列舉幾點提高輸送帶使用壽命的方式方法。
改進輸送帶落料斗。改進輸送帶落料斗，是在早期方式輸送帶破壞的有效錯失之一。改進各帶式輸送機轉(zhuǎn)接處的落料斗，使其通過異物的能力增大2.5倍，長、大異物在輸送過程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間，降低異物撕裂輸送帶的概率。
裙邊輸送帶則是要注意落料斗處的導(dǎo)料裙板，使其與輸送帶的間隙沿輸送帶運行方向設(shè)定，方向越大，越容易解決細小硬物在輸送帶和裙板之間的問題，從而消除輸送帶損傷。落差較大的料斗，內(nèi)部安裝緩沖擋板，避免物料直接沖擊輸送帶。
在改向滾筒處加刮料裝置。在輸送帶沿線的改向滾筒處加設(shè)刮料裝置，消除改向滾筒處物料粘結(jié)問題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。
輸送機頭、尾及中間轉(zhuǎn)載過渡處的改進。輸送帶的使用壽命，受輸送機頭、尾及中間轉(zhuǎn)載處的過渡長度及過渡方式影響很大。所以應(yīng)該盡量減輕輸送帶膠面的磨損，避免輸送帶出現(xiàn)的折疊、中間凸起現(xiàn)象，落料處不出現(xiàn)物料撒漏，對輸送帶過渡進行合理的設(shè)計。
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