鍛件來樣定制-江蘇鍛件加工-山西億欣源法蘭

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變形速度

變形速度即單位時間內(nèi)的變形程度。變形速度對金屬可鍛性的影響如圖2所示。由圖可見，它對可鍛性的影響是矛盾的。一方面隨著變形速度的提高，回復(fù)和再結(jié)晶來不及進(jìn)行，不能及時克服加工硬化現(xiàn)象，使金屬的塑性下降，變形抗力增加，可鍛性變壞。另一方面，金屬在變形過程中，消耗于塑性變形的能量有一部分轉(zhuǎn)化為熱能，相當(dāng)于給金屬加熱，使金屬的塑性提高、變形抗力下降，可鍛性變好。變形速度越大，熱效應(yīng)越明顯。

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鍛造模是生產(chǎn)鍛件的主要工藝裝備，其型面形狀復(fù)雜。為-模具的使用壽命及鍛件精度，要求模具具有較高的硬度、表面及尺寸精度。另外市場競爭要求鍛造模制造周期越來越短，如何滿足市場需求，-鍛造模生產(chǎn)零件的，提高加工效率是目前鍛造模生產(chǎn)中面臨的主要問題。

鍛造模的加工經(jīng)歷了仿形加工、電解與電火花加工、數(shù)控加工與高速加工技術(shù)的發(fā)展階段。仿形加工生產(chǎn)周期長、加工精度低、模具尺寸一致性差，目前很少采用。電解加工主要用于鍛造模的粗加工，加工但精度低。電火花加工效率低，主要用于小型鍛造�；蚓哂猩钚筒奂凹�(xì)微特征部位的輔助加工，其加工成本高。高速加工技術(shù)加工精度高、切削力小、，是鍛造模制造的主要發(fā)展方向，但昂貴的機(jī)床設(shè)備-了該技術(shù)的推廣。

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