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拋開對(duì)廢渣處理的詬病,單純的廢液處理零排放也并不容易。工業(yè)廢水一直以濃度高,成分復(fù)雜且來(lái)水不穩(wěn)定等特點(diǎn)有較高的處理難度。作為“boss”的零排放,苛刻的要求也帶來(lái)的處理難度。處理難度的增加同時(shí)意味著處理過(guò)程中的能耗的增加。這也為零排放的-性打上了一個(gè)問(wèn)號(hào)。推行脫硫液提鹽這種技術(shù)是勢(shì)在必行了。
除了脫硫液提鹽技術(shù)難度的制約,零排放的處理成本高昂也是關(guān)鍵的-因素之一。無(wú)論是傳統(tǒng)的蒸發(fā)結(jié)晶還是-的正滲透或者納濾技術(shù),造價(jià)都不菲。此外,由于零排放的高標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)需要針對(duì)實(shí)際情況進(jìn)行客制化處理,也會(huì)無(wú)形中提高處理成本。
廢水零排放系統(tǒng)開發(fā)河源電廠廢水種類齊全,同時(shí)設(shè)置有循環(huán)冷卻水系統(tǒng),冷卻塔濃縮排污水需要復(fù)用,較為典型。結(jié)合各類廢水特點(diǎn)和現(xiàn)有成熟的廢水處理工藝出水水質(zhì)的保障情況,為實(shí)現(xiàn)廢水復(fù)用,建立了以“一水多用、梯級(jí)使用、循環(huán)利用”為架構(gòu)的廢水零排放系統(tǒng)。 設(shè)備冷卻水與處理后的生活廢水、工業(yè)廢水等作為冷卻塔的補(bǔ)充水;冷卻塔的濃縮排污水作為脫硫系統(tǒng)的工藝補(bǔ)充水,經(jīng)脫硫系統(tǒng)濃縮為脫硫廢水;脫硫廢水為全廠末端廢水,先經(jīng)預(yù)處理將其中污泥分離,再蒸發(fā)結(jié)晶處理將鹽分分離,形成凝結(jié)水又回到冷卻塔,如此構(gòu)成“一水多用、梯級(jí)使用、循環(huán)利用”的廢水零排放系統(tǒng)。
目前技術(shù)性中,脫硫液提鹽技術(shù)性一直是焦化的難題,脫硫廢液中帶有很多的碳酸鹽,且具備非常大的回收利用使用價(jià)值,目前加工工藝將在其中絕大多數(shù)的硫-酸銨獲取出去并做成化工廠-,但在其中的-銨、-銨及一部分硫-酸銨都以不能運(yùn)用的混鹽方式解決,不但消耗了很多具備運(yùn)用使用價(jià)值的碳酸鹽,也要開支附加的解決花費(fèi),增加了公司的運(yùn)作成本費(fèi)。 為了-地處理所述脫硫液提鹽技術(shù)性難題,本實(shí)用新型出示了一種合理氧化-銨、獲取-銨及硫-酸銨的脫硫廢液提鹽系統(tǒng)軟件。實(shí)用新型的脫硫廢液提鹽系統(tǒng)軟件,上述脫硫廢液提鹽系統(tǒng)軟件包含空氣氧化釜、褪色釜、濃縮釜、結(jié)晶體釜、離心機(jī)和過(guò)濾裝置,上述離心機(jī)包含過(guò)慮離心機(jī)、獲取-銨離心機(jī)和硫-酸銨離心機(jī),上述脫硫廢液提鹽系統(tǒng)軟件的機(jī)器設(shè)備-按生產(chǎn)流程由前到后先后為空氣氧化釜、過(guò)慮離心機(jī)、褪色釜、濃縮釜、獲取-銨離心機(jī)、結(jié)晶體釜和硫-酸銨分離設(shè)備,脫硫液提鹽上述過(guò)慮離心機(jī)和褪色釜中間設(shè)立褪色送料泵,上述褪色釜與濃縮釜中間設(shè)立濃縮入料泵,上述獲取-銨離心機(jī)與結(jié)晶體釜中間設(shè)立結(jié)晶體釜入料泵。上述脫硫廢液提鹽系統(tǒng)軟件中設(shè)立循環(huán),上述循環(huán)包含空氣氧化釜、脫硫液循環(huán)水泵、電加熱器和霧化噴嘴,上述循環(huán)依照空氣氧化釜、脫硫液循環(huán)水泵、電加熱器和霧化噴嘴的次序頭尾先后聯(lián)接產(chǎn)生。
脫硫液提鹽按催化氧化法,前脫硫工藝產(chǎn)生的脫硫廢液,提取副鹽工藝說(shuō)明,脫硫廢液提取副鹽的工藝很多種,脫硫液提鹽制備技術(shù),具體一下說(shuō)明:提取三種副鹽,即硫-酸銨、-銨、硫-酸銨;此工藝處理脫硫廢液,自貢脫硫液提鹽,全部送回脫硫液中,循環(huán)使用;無(wú)廢棄物產(chǎn)生,處理脫硫廢液,全部送回脫硫液中,循環(huán)使用;但是提取出來(lái)的-銨沒有銷路,成了固體廢物,無(wú)法處理。
提取脫硫液提鹽,三種副鹽在一起,通過(guò)簡(jiǎn)單的設(shè)備進(jìn)行蒸發(fā)、冷卻等方式,提取混鹽,處理后的脫硫廢液送回系統(tǒng)循環(huán)使用,此工藝太簡(jiǎn)單,優(yōu)點(diǎn)是投資少,占地少;缺點(diǎn)是脫硫廢液不能全部處理,還得排放一部分,排放脫硫廢液就污染環(huán)境;還有產(chǎn)品混鹽無(wú)銷路,又產(chǎn)生了固體廢物,無(wú)法處理,因此此工藝處理脫硫廢液不-,留下-,雖然投資少,脫硫液提鹽生產(chǎn)技術(shù),但是產(chǎn)生了廢物,不符合新法的要求。
脫硫液提鹽在防腐施工區(qū)域5米外設(shè)置封閉的警戒區(qū),并設(shè)置醒目的“禁止煙火”標(biāo)志。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有工作人員進(jìn)行專項(xiàng)檢查,不允許攜帶、火種、手機(jī)等物品,禁止在現(xiàn)場(chǎng)-。進(jìn)入吸收塔內(nèi)部工作時(shí),人孔門外必須有至少一人不間斷監(jiān)護(hù),并能隨時(shí)保持聯(lián)系;人孔門前懸掛安全警示牌。施工區(qū)域要實(shí)行監(jiān)護(hù)制,無(wú)人施工時(shí)要實(shí)施-封閉。進(jìn)入吸收塔內(nèi)部工作的檢修電源必須使用安全電壓小于24v行燈,嚴(yán)禁使用小太陽(yáng)和其它220v照明設(shè)施,行燈電源高壓側(cè)需有-的接地裝置和漏電保護(hù)裝置。
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