木材炭化爐設(shè)備-木材炭化爐-鞏義興中臥式炭化爐

玉米秸桿炭化機(jī)、新型炭化爐節(jié)能減排、新型炭化爐具有一機(jī)兩用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。機(jī)制炭的特點(diǎn)：機(jī)制炭與普通土法相比，具有燃燒時(shí)間長，含炭量高，-量大，灰份小，、無味、無害等特點(diǎn)。

在炭化爐的碳化過程中，可分為三個(gè)階段：低溫排溫、高溫煅燒和冷卻。薪棒由于帶有相應(yīng)的水分，所以要-行排潮處理。土窯排濕時(shí)間一般為10～15小時(shí)，炭化爐排濕時(shí)間一般為2～3.5小時(shí)，加熱時(shí)間較長，可防止薪棒水分裂化，-炭化。當(dāng)爐溫上升到300度時(shí)，小型木材炭化爐，爐膛內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量可燃?xì)怏w。這些氣體可以在爐子里加熱。

炭化爐生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)提溫過程太長。有時(shí)可能是由于燒炭人員疏忽關(guān)閉窯爐時(shí)間，導(dǎo)致加熱時(shí)間過長，浪費(fèi)了部分木炭被燒焦。窯煙道不通。煙道不通必然會(huì)導(dǎo)致長時(shí)間的碳化，所以注定要燃燒更多的木炭，所以須-煙囪和煙道通暢。燒炭人員須觀察窯溫，調(diào)節(jié)氧氣供應(yīng)。

連續(xù)式鋸末炭化機(jī)工作原理：

1、 把木屑通過氣化爐點(diǎn)燃，氣化產(chǎn)生的煙氣回收凈化成可燃?xì)怏w，點(diǎn)燃加熱炭化機(jī)底部，達(dá)到升溫炭化機(jī)的目的（氣化過的木屑經(jīng)過爐灰卸料機(jī)輸出成為炭化過可銷售的炭粉）。

2、鋸末炭化機(jī)溫度達(dá)到300度是，開始上料機(jī)上料。

3、待炭化加溫自產(chǎn)氣體后，這時(shí)候氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。

4、30分鐘后成品開始通過成品出料機(jī)輸出，一邊上料一邊出料，連續(xù)式炭化。

5、是一種重要的化工原料，內(nèi)所含有300余種化學(xué)元素，本設(shè)備會(huì)自動(dòng)的排放。

鋸末、竹屑、棕櫚殼、花生殼、稻殼、果殼可以直接用全自動(dòng)果殼炭化爐， 連續(xù)式炭化成炭粉；椰殼、 原木、木塊可以采用氣化式連續(xù)式炭化爐直接炭化成木炭；麻桿、秸稈、木材邊角料、樹枝、樹杈原料則需要-行粉碎，粉碎之后既可以直接用全自動(dòng)果殼炭化爐做成炭粉，木材炭化爐，也可以把粉碎后的物料制成機(jī)制薪棒，然后再采用氣化式連續(xù)式炭化爐炭化。

在使用炭化爐之前要對(duì)各部分的零件進(jìn)行檢查，-是要檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，-風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活平穩(wěn)。還需要檢查冷凝器是否有漏水的情況，木材炭化爐設(shè)備，檢查各零件的連接情況。并且要對(duì)密封巖棉的數(shù)量進(jìn)行核算，-使用量充足，要-炭化爐運(yùn)轉(zhuǎn)不存在問題才能夠進(jìn)行操作。

果殼炭化機(jī)可炭化原料可歸三類：3cm以下的粒狀或粉狀原料如鋸末、竹屑、棕櫚殼、花生殼、稻殼、果殼；椰殼、 原木、木塊。麻桿、秸稈、木材邊角料、樹枝、樹杈；根據(jù)原料類型可以采用合理的方式進(jìn)行炭化。全自動(dòng)果殼炭化爐、連續(xù)式炭化爐、氣化式炭化爐-。

檢查完畢之后需要在炭化爐中添加薪棒，添加薪棒的時(shí)候要擺放整齊，要均勻的進(jìn)行擺放。點(diǎn)燃薪棒之后首先要開動(dòng)引風(fēng)機(jī)，將上火門關(guān)掉，然后將下火門打開，并且要將煙口的位置調(diào)節(jié)到合適的位置。保持煙道的暢通，如果煙排出有問題就要馬上停止工作。