配方2、hno3(1∶1),20~40℃,退速快(10μm/5~6min),適用不銹鋼。
配方3、濃hno31000ml/l,nacl20g/l,-10g/l(抑制nox氣體的生成),六次甲jia基四胺5g/l,室溫,退速20μm/h。
配方4、間-ji-磺酸鈉60~70g/l,-100~120g/l,硫qing-0.5~1g/l,化學(xué)鎳加工廠,80~90。c,適用銅及銅合金工件的退鍍,退鍍表面為深棕色時(shí),取出后充分清洗,再除棕色膜(nacn30g/l,naoh30g/l,室溫)。
生產(chǎn)中如何正確設(shè)計(jì)或選用合適的滾筒,并有時(shí)輔之以相應(yīng)技巧,是減小零件混合周期影響、提高滾鍍生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的關(guān)鍵所在。減小零件混合周期影響的措施和產(chǎn)品的關(guān)鍵所在。減小零件混合周期影響的措施,除提高滾筒轉(zhuǎn)速及選擇合適大小的滾筒外,還可從滾筒的橫截面形狀、尺寸、裝載及選擇合適的滾鍍方式等多個(gè)角度加以考慮。
東莞市天強(qiáng)電鍍廠于2005年位于廣東東莞市塘廈鎮(zhèn),主營(yíng)滾鎳,滾鉻電鍍,亮鎳鎳電鍍,化學(xué)鎳報(bào)價(jià),滾掛亮錫,啞錫,無電解鎳,化學(xué)鎳電鍍加工。
滾鍍光亮鎳存在的一些問題,需要在生產(chǎn)過程中才能發(fā)現(xiàn)并得以解決?偨Y(jié)了維護(hù)滾鍍光亮鎳鍍液的經(jīng)驗(yàn),化學(xué)鎳,分析了鍍液性能以及工藝參數(shù)對(duì)生產(chǎn)成本的影響。選用分散能力高的鍍液是降低鍍鎳成文的有效措施。提高鍍液的導(dǎo)電性,采用較低的電壓并增加陽(yáng)極面積,在較低溫度和較高ph條件下施鍍,可以降低光亮劑的消耗,提高鍍液的穩(wěn)定性。
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